Vierkantfrezen Vier Flute End Mills
Productdetails:
Plaats van herkomst: | China |
Merknaam: | BWIN |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 1 stks/doos |
---|---|
Prijs: | Negotiable |
Verpakking Details: | Plastic doos |
Levertijd: | 7 werkdagen |
Betalingscondities: | T/T, Western Union |
Levering vermogen: | 1-10000 stks 7 dagen |
Gedetailleerde informatie |
|||
Productnaam: | HRC45 4F Cnc hardmetalen frees | Model: | φ4*10*d4*50L-4F frees |
---|---|---|---|
Materiaal: | Hardmetalen frees met vlakke bodem van wolfraam | Werkstuk: | Gietijzer |
Gebruik: | Freesgereedschap | Coating: | AlTiN |
HRC: | HRC45 | Voorzien zijn van: | Hoog hard snijden |
Sollicitatie: | Freesmachine | Pakket: | 1 stks/doos |
Hoog licht: | Vierkant frezen Vierkantige frezen,hardmetalen frezen Vierkant frezen,HRC45 Vierkantige frezen |
Productomschrijving
Cnc hardmetalen frees 2F platte frees HRC45 frees CVD gecoat 1,5 mm 6 mm
HRC45 Flat Carbide Frees Cnc Frees Bodem 4F Vierkante Frees Vier Fluiten
kenmerk:
- De 4F plathardmetalen vingerfrees is gemaakt van hoogwaardig wolfraamstaal, dat een sterkere slijtvastheid en taaiheid heeft en geschikt is voor hoge snelheden en harde snijomstandigheden.
- Het interne boogontwerp is gebruikt voor de snijkant om de slijtage tijdens het snijden te verminderen, waardoor de snijkop scherper en duurzamer is.
- Het passiverings- en polijstproces kan de levensduur van het gereedschap verlengen, de corrosieweerstand en slijtvastheid van het gereedschap verbeteren, en de snijkant is niet gemakkelijk om bramen te produceren, waardoor het snijden glad wordt en de oppervlakteafwerking van het werkstuk wordt gegarandeerd.
- Antislip meshandvat en eindafschuining zijn niet alleen bevorderlijk voor de montage, maar ook voor versterking, trillingspreventie, veiligheid en gemak.
Beschrijving:
- 4-kantige vingerfrees, geschikt voor zijbewerkingen met hoge bewerkingsfrequentie.De gereedschapspunt van het scherpe hoekbeschermingstype is behandeld met een scherpe hoekbescherming, die maximaal kan voorkomen dat de gereedschapspunt instort.Vergeleken met de vlakfrees met een spiraalhoek van 30 graden, kan een hogesnelheidsbewerking worden gerealiseerd door te roteren en te voeden.Van koper, aluminium en andere non-ferro materialen tot grondstoffen kunnen worden toegepast.Na het bewerken heeft het werkstuk een goede vormnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid.De coating met uitstekende smering kan een stabiele slijtvastheid spelen, vooral bij de verwerking van gewoon (ongehard) staal en de vormnauwkeurigheid van verwerkte producten verbeteren.Scherpe hoekbescherming: 2 soorten mesvormen, handig om te kiezen op basis van verschillende verwerkingsdoeleinden
freesparameters:
HRC45 Hardmetalen frees |
Gereedschap lengte | fz&v | |||||
Kort |
1 |
||||||
Lang1 | 0.9 | ||||||
Over lengte | 0,8 | ||||||
Specialiteit | 0,6 | ||||||
Type | Materiaal |
Kracht N/mm²
Hardheid HRC |
Koeling | ||||
Lucht |
Droog snijden |
Smeervloeistof | |||||
P | PI |
P1.1 |
Niet-gelegeerd constructiestaal, vrijsnijdend constructiestaal, gecarboneerd staal en gehard en getemperd staal | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | gehard en getemperd staal | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Gelegeerd genitreerd staal, gecarboneerd staal en gehard en getemperd staal | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal | <1500 | √ | √ |
Sloten | ||||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tand) | |||||||||||
Diameter | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
92 | 0.01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0.04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0.01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0.06 |
Voorbewerken | ||||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tand) | |||||||||||
Diameter | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0.070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0.11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0.070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0.03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0.060 | 0.07 | 0,088 | 0,102 |
Af hebben | |||||||||||
Vc m/min |
fz (mm/tand) | ||||||||||
Diameter | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0.16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0.16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0.150 | 0,161 |
- Als de volgende hardmetalen vingerfrees niet aan uw vereisten kan voldoen, ondersteunen wij OEM-productie op maat.De diameter van 0,2 mm tot 25 mm, de totale lengte van 50 mm tot 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F en logo kunnen worden aangepast, inclusief inch-frees.Neem contact met ons op om niet-standaard hardmetalen vingerfrezen te selecteren of aan te passen aan uw behoeften.
Specificatie | Dwarsfluit (φ) |
FluitLengte (C) |
Schachtdia (D) | Totale lengte (L) |
φ1*3*d4*50L | 1 | 3 | 4 | 50 |
φ1.5*4*d4*50L | 1.5 | 5 | 4 | 50 |
φ2*5*d4*50L | 2 | 5 | 4 | 50 |
φ2.5*7*d4*50L | 2.5 | 7 | 4 | 50 |
φ3*8*d4*50L | 3 | 8 | 4 | 50 |
φ4*10*d4*50L | 4 | 10 | 4 | 50 |
φ5*13*d6*50L | 5 | 13 | 6 | 50 |
φ6*15*d6*50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
φ8*20*d8*60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
φ10*25*d10*75L | 10 | 25 | 10 | 75 |
φ12*30*d12*75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
φ14*45*d14*100L | 14 | 45 | 14 | 100 |
φ16*45*d16*100L | 16 | 45 | 16 | 100 |
φ18*45*d18*100L | 18 | 45 | 18 | 100 |
φ20*45*d20*100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
1. Gebruik apparatuur en armaturen met een goede stijfheid en hoge precisie.
2. Selecteer de snijvloeistof die van toepassing is op het werkstukmateriaal.
3. Vermijd tijdens het bewerken op hoge snelheid het gebruik van snijvloeistof met een sterke ontvlambaarheid.
4. Als de gebruikte apparatuur de snelheid niet kan verhogen, verlaag dan de invoersnelheid en snelheid met dezelfde verhouding.
5. Controleer bij het vastklemmen van de frees de slingering van de mespunt binnen 0,01 mm.
Herinnering:
De kleur van de coating varieert met de productiebatch, maar de kwaliteit en prestaties worden niet beïnvloed, dus u kunt het met vertrouwen gebruiken.
Aangezien de coating niet geleidend is, mag u geen geleidend gereedschapsinstellingsinstrument gebruiken.
Toepassingen:
Voorgehard staal, roestvrij staal, matrijzenstaal, staalplaat, hittebestendig staal, pijp, koper en aluminium, gietijzer, non-ferrometaal, hout, kunststof, FRP enzovoort.Algemeen gebruik gleufsteken, frezen, profileren.
Q1.Het gereedschap breekt bij het in- of uittrekken van het werkstuk
De voedingssnelheid en snijdiepte kunnen worden verminderd en de snijkantlengte kan worden ingekort tot het minimum van de benodigde lengte.
Q2.Gereedschap breekt tijdens normale bewerking
Verlaag de voedingssnelheid en snijdiepte.
Het gereedschap moet gepassiveerd zijn.
Vervang de klem of spantang.
Het gereedschap met een hoog snijkantnummer verandert het gereedschap met een laag snijkantnummer om de spaanafvoer te verbeteren en spaanblokkering te voorkomen.
Vervang droog frezen door nat frezen (met snijvloeistof) en gebruik het met een vortexbuispistool om de gereedschapstemperatuur te verlagen en oververhitting van het gereedschap te voorkomen.
Als de toevoerrichting van de natte freesvloeistof wordt gewijzigd van de voorkant naar de schuine achterkant of dwarse bovenkant, moet de koelmiddelstroom voldoende zijn.
Q3.Het gereedschap breekt wanneer de voedingsrichting verandert
(1) Gebruik booginterpolatie (NC-bewerkingsmachine) of stop de invoer tijdelijk (tijdelijk).
(2) Verlaag (verlaag) de invoer voor en na de richtingsverandering.
(3) Vervang de klem of spantang.
Q4.Probleem: Een deel van de mespunt breekt
Schuin de hoeken af met handmatig slijpen.
Verander meelopend frezen in meelopend frezen.