• HRC55 Ronde Hoek Radius Frees Groef Lange Nek 4mm Frees Tool
  • HRC55 Ronde Hoek Radius Frees Groef Lange Nek 4mm Frees Tool
HRC55 Ronde Hoek Radius Frees Groef Lange Nek 4mm Frees Tool

HRC55 Ronde Hoek Radius Frees Groef Lange Nek 4mm Frees Tool

Productdetails:

Plaats van herkomst: China
Merknaam: BWIN
Modelnummer: Φ4R1.0*10*d4*50L

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

Min. bestelaantal: 1 stks/doos
Prijs: Negotiable
Verpakking Details: Plastic doos
Levertijd: 7 werkdagen
Betalingscondities: T/T, Western Union
Levering vermogen: 1-10000 stks 7 dagen
Beste prijs Contact

Gedetailleerde informatie
Productnaam: Carbide om het Beëindigenmolen van de Hoekstraal Model: HRC55 4 Fluit 4mm het Malenhulpmiddel van de Hoekstraal
Materiaal: De Lange Hals Endmill van de wolframgroef Werkstuk: Staal
Gebruik: CNC Hulpmiddelen Coating: AlTiSiN
HRC: HRC55 Voorzien zijn van: Volledige Malende Rand
Sollicitatie: CNC Pakket: 1 stks/doos
Hoog licht:

HRC55 radiusfrees

,

HRC55 hoekfrees

,

ronde hoekfrees van 4 mm

Productomschrijving

HRC55 4 Fluiten Carbide Ronde Hoek Radius End Mill Groef Lange Nek 4mm Frees Tool

 

kenmerk:

  • Bij voorkeur wolfraamstaal basismetaal
  • Nieuw verbeterde coating van nanocomposiet
  • Volledige slijprand
  • Ontwerp met grote kerndiameter
  • Fijnslijpende spiraalgroef

 

Beschrijving:

  • De grondstof wolfraamstaal van grote staatsbedrijven heeft de voorkeur.De frees heeft een reeks uitstekende eigenschappen, zoals hogere hardheid, sterkere slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand, enz.
  • Balchas nanocomposietcoating verbetert de stijfheid van het gereedschap, verhoogt de slijtvastheid van de hardmetalen hoekradiusfrees, vermindert het aantal gereedschapswisselingen en verlengt de levensduur
  • Dubbelzijdig riemontwerp met volledige slijprand, compatibel met de randsterkte en scherpte, geen bramen op de rand, niet gemakkelijk te breken en de freesefficiëntie te verbeteren
  • Ontwerp met grote kerndiameter, fijne slijpspiraalgroef, soepele spaanafvoer, vermijden van vastplakken van het mes, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd

 

freesparameters:

HRC45hardmetalen hoekradius vingerfrees Gereedschap lengte fz&v
Kort 1
Lang1 0.9
Over lengte 0,8
Specialiteit 0,6
Type Materiaal Kracht
N/mm²

Hardheid
HRC		 Koeling
Lucht Droog snijden Smeervloeistof
P PI P1.1 Niet-gelegeerd constructiestaal, vrijsnijdend constructiestaal, gecarboneerd staal en gehard en getemperd staal <700 √ √ √
P1.2 gehard en getemperd staal <1200 √ √ √
P2 P2.1 Gelegeerd genitreerd staal, gecarboneerd staal en gehard en getemperd staal <900 √ √ √
P2.2 Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal <1400 √   √
P3 P3.1 Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal <900 √ √ √
P3.2 Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal <1500 √   √
M M1 M1.1 Austenitisch roestvrij staal <700 √   √
M1.2 Ferritisch/austenitisch (bikristal) roestvast staal <1000     √
M2 M2.1 Austenitisch roestvast gietstaal <700 √   √
M3 M3.1 Ferritisch/austenitisch (bikristal) roestvast gietstaal <1000     √
K K1 K1.1 Flake grafiet gietijzer (grijs gietijzer), GJL <300 √ √ √
K2 K2.1 Nodulair gietijzer, GJS <500 √ √ √
K2.2 Nodulair gietijzer, GJS 500-800 √ √ √
K2.3 Nodulair gietijzer, GJS >800 √ √ √
K3 K3.1 Vermiculair grafiet gietijzer, GJV;Smeedbaar gietijzer, GJM <500 √ √ √
K3.2 Vermiculair grafiet gietijzer, GJV;Smeedbaar gietijzer, GJM >500 √ √ √

 

Sloten
Vc
(m/min)		 fz (mm/tand)
Diameter
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
112 0.01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0.06 0,065 0,069
92 0.01 0,017 0,025 0,032 0,038 0,045 0,0505 0,056 0,061 0,065
100 0.01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0.06 0,065 0,069
72 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0.04 0,045 0,05 0,054 0,058
64 0.01 0,018 0,025 0,032 0,039 0,045 0,051 0,057 0,062 0,066
56 0,009 0,016 0,023 0,029 0,036 0,041 0,0465 0,052 0,056 0.06
44 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0.04 0,043 0,046
68 0.01 0,018 0,025 0,033 0.04 0,046 0,052 0,058 0,063 0,067
44 0,005 0,009 0,012 0,016 0,019 0,022 0,025 0,028 0.030 0,032
32 0,006 0,011 0,015 0.02 0,024 0,028 0,0315 0,035 0,0375 0.04
28 0,005 0,009 0,013 0,016 0.02 0,023 0,031 0,039 0,036 0,033
32 0,007 0,012 0,017 0,021 0,026 0.03 0,034 0,038 0,041 0,044
32 0,005 0,009 0,013 0,017 0,021 0,024 0,027 0.03 0,0325 0,035
120 0,017 0,031 0,044 0,056 0,068 0.08 0.09 0.1 0,05575 0,0115
112 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,0765 0,085 0,0915 0,098
92 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0.07 0,0755 0,081
52 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0.04 0,043 0,046
80 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0.07 0,0755 0,081
76 0.01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0.06 0,0645

0,069

 

Voorbewerken
Vc
(m/min)		 fz (mm/tand)
Diameter
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
228 0,018 0,031 0,045 0,057 0.070 0,081 0,091 0,101 0.110 0,118
208 0,017 0,029 0,042 0,054 0,065 0,071 0,083 0,095 0,103 0.11
184 0,018 0,031 0,045 0,057 0.070 0,081 0,091 0,101 0.110 0,118
144 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,077 0,085 0,092 0,098
132 0,017 0.03 0,042 0,054 0,066 0,077 0,087 0,096 0,104 0,112
112 0,015 0,027 0,039 0,05 0.060 0.07 0,079 0,088 0,095 0,102
92 0,012 0,021 0.03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
140 0,017 0.03 0,043 0,055 0,067 0,078 0,088 0,098 0,106 0,114
92 0,008 0,015 0,021 0,027 0,032 0,038 0,043 0,047 0,051 0,055
60 0,011 0,018 0,026 0,033 0,041 0,047 0,053 0,059 0,064 0,069
56 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,039 0,044 0,049 0,053 0,057
68 0,011 0.02 0,028 0,036 0,044 0,051 0,0575 0,064 0,069 0,074
60 0,009 0,016 0,022 0,029 0,035 0,041 0,046 0,051 0,055 0,059
248 0.03 0,052 0,074 0,096 0,0116 0,135 0,152 0,169 0,1825 0,196
228 0,025 0,044 0,063 0,081 0,099 0,115 0,1295 0,144 0,155 0,166
184 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0,118 0,1275 0,137
104 0,012 0,021 0.03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
164 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0,118 0,1275 0,137
156 0,018 0,031 0,045 0,057 0.07 0,081 0,091 0,101 0,1095 0,118

 

Af hebben
Vc
(m/min)		 fz (mm/tand)
Diameter
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
332 0,028 0,05 0.07 0,091 0.11 0,128 0,144 0.16 0,173 0,186
272 0,026 0,046 0,066 0,085 0,103 0,12 0,135 0,15 0,162 0,173
304 0,028 0,05 0.07 0,091 0.11 0,128 0,144 0.16 0,173 0,186
212 0,023 0,041 0,059 0,076 0,092 0,107 0,121 0,134 0,145 0,155
196 0,027 0,047 0,067 0,086 0,104 0,122 0,137 0,152 0,165 0,177
168 0,024 0,043 0,061 0,079 0,095 0,111 0,125 0,139 0.150 0,161
136 0,019 0,033 0,047 0.06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,116 0,124
204 0,027 0,048 0,068 0,088 0,106 0,124 0.140 0,155 0,168 0.18
136 0,013 0,023 0,033 0,042 0,051 0.06 0,068 0,075 0,081 0,087
92 0,016 0,029 0,041 0,053 0,064 0,075 0,0845 0,094 0,101 0,108
84 0,014 0,024 0,034 0,044 0,053 0,062 0,0695 0,077 0,0835 0.09
100 0,018 0,031 0,045 0,057 0.07 0,081 0,0915 0,102 0.11 0,118
92 0,014 0,025 0,035 0,045 0,055 0,064 0,072 0.08 0,0865 0,093
364 0,047 0,083 0,117 0,151 0,183 0,214 0,2405 0,267 0,149 0,031
332 0.04 0.07 0.1 0,128 0,156 0,182 0,2045 0,227 0,245 0,263
272 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
152 0,019 0,033 0,047 0.06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,1155 0,124
240 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
228 0,028 0,05 0.07 0,091 0,011 0,128 0,144 0.16 0,173 0,186

 

Opmerking:
  • Als het volgendehardmetalen hoekradius vingerfreesniet aan uw vereisten kan voldoen, ondersteunen wij OEM-productie op maat.De diameter van 0,2 mm tot 25 mm, de totale lengte van 50 mm tot 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F en logo kunnen worden aangepast, inclusief inch-frees.Neem contact met ons op om niet-standaard hardmetalen vingerfrezen te selecteren of aan te passen aan uw behoeften.
Specificatie Dwarsfluit (D) R-hoek Fluitlengte (C) Schachtdia (D) Totale lengte (L)
Φ3R0.5*8*d3*50L 3 0,5 8 3 50
Φ3R1.0*8*d3*50L 3 1.0 8 3 50
Φ2R0.5*5*d4*50L 2 0,5 5 2 50
Φ3R0.5*8*d4*50L 3 0,5 8 3 50
Φ4R0.5*10*d4*50L 4 0,5 10 4 50
Φ3R1.0*8*d4*50L 3 1.0 8 3 50
Φ4R1.0*10*d4*50L 4 1.0 10 4 50
Φ5R0.5*13*d5*50L 5 0,5 13 5 50
Φ5R1.0*25*d5*100L 5 1.0 25 5 100
Φ6R0.5*15*d6*50L 6 0,5 15 6 50
Φ8R0.5*20*d8*60L 8 0,5 20 8 60
Φ8R1.0*28*d8*75L 8 1.0 28 8 75
Φ8R2.0*20*d8*60L 8 2.0 20 8 60
Φ8R3.0*20*d8*60L 8 3.0 20 8 60
Φ10R0.5*25*d10*75L 10 0,5 25 10 75
Φ10R1.0*25*d10*75L 10 1.0 25 10 75
Φ10R1.5*25*d10*75L 10 1.5 25 10 75
Φ10R2.0*25*d10*75L 10 2.0 25 10 75
Φ10R3.0*25*d10*75L 10 3.0 25 10 75
 

Instructies:

1. Voordat u dehardmetalen hoekradius vingerfrees, meet de doorbuiging van het gereedschap.Als de nauwkeurigheid van de doorbuiging van het gereedschap groter is dan 0,01 mm, corrigeer deze dan voordat u gaat snijden.

2. Hoe korter het carbide e uit de spantang steekt, hoe beter.Als het gereedschap langer uitsteekt, verlaag dan de snelheid, voedingssnelheid of snijhoeveelheid.

3. In het geval van abnormale trillingen of geluid tijdens het snijden, verlaag dan de snelheid en snijhoeveelheid totdat de situatie is verbeterd.

4. Sproeitype en luchtstraaltype hebben de voorkeur voor staalkoeling, wat het gebruikseffect van hardmetalen vingerfrees kan verbeteren.

5. Opmerking: niet geschikt voor machines met een laag toerental, zoals een draaitafel en een elektrische handboormachine.

 

Toepassingen:

Voorgehard staal, roestvrij staal, matrijzenstaal, staalplaat, hittebestendig staal, pijp, koper en aluminium, gietijzer, non-ferrometaal, hout, kunststof, FRP enzovoort.Algemeen gebruik gleufsteken, frezen, profileren.

Cnc Milling Cutter 6mm 3 4 Flute Tungsten Solid Carbide High Feed Endmill End Mill

 

FAQ

Q1: Het oppervlak van het werkstuk is glanzend, maar de concaafheid en convexiteit zijn groot

vastberadenheid:

(1) Verminder de voeding.

(2) Het lage aantal snijkanten verandert het hoge aantal snijkanten om de oppervlaktefijnheid te verbeteren.

 

V2: De chip is kort en dun, maar er zijn plakkerige chips

vastberadenheid:

(1) Verhoog de snijsnelheid.

(2) Schakel over op nat type (met snijvloeistof) en gebruik het met een pistool met vortexbuis om de temperatuur van het gereedschap te verlagen en oververhitting te voorkomen.

(3) Voer een kleine afrondings- en passiveringsbehandeling uit.

(4) Verandering van meelopend frezen naar meelopend frezen.

(5) Verhoog de voedingssnelheid of de snijtoeslag.

 

Q3: Er zijn dwarssneden

vastberadenheid:

(1) Voer een kleine afrondings- en passiveringsbehandeling uit.

(2) Gebruik in water onoplosbare snijvloeistof.

(3) Wissel van voorwaarts frezen naar achterwaarts frezen.

 

Q4:Het afwerkformaat is te klein

vastberadenheid:

(1) Verandering van meelopend frezen naar meelopend frezen.

(2) Verlaag de snijtoeslag.

(3) Vervang de boorkop of spantang.

(4) Verminder de snijdiepte van de vingerfrees.

(5) Verhoog de snijsnelheid.

 

label:

Frees frees

gecoate frees

hoekradius vierkante frees

Wilt u meer details over dit product weten
Ik ben geïnteresseerd HRC55 Ronde Hoek Radius Frees Groef Lange Nek 4mm Frees Tool kun je me meer details sturen zoals type, maat, hoeveelheid, materiaal, etc.
Bedankt!
Wachten op je antwoord.