• 20mm 32mm Carbdie End Mill AlTiSiN Coating HRC55 Zwaluwstaartfrees
  • 20mm 32mm Carbdie End Mill AlTiSiN Coating HRC55 Zwaluwstaartfrees
20mm 32mm Carbdie End Mill AlTiSiN Coating HRC55 Zwaluwstaartfrees

20mm 32mm Carbdie End Mill AlTiSiN Coating HRC55 Zwaluwstaartfrees

Productdetails:

Plaats van herkomst: China
Merknaam: BWIN
Modelnummer: Φ20*D20*65-4F 45°

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

Min. bestelaantal: 1 stks/doos
Prijs: Negotiable
Verpakking Details: Plastic doos
Levertijd: 7 werkdagen
Betalingscondities: T/T, Western Union
Levering vermogen: 1-10000 stks 7 dagen
Beste prijs Contact

Gedetailleerde informatie
Productnaam: HRC55 zwaluwstaart Malensnijder Model: D20 Cnc Dovetai Endmill
Materiaal: Wolframhrc55 Met een laag bedekte CNC Werktuigmachine Werkstuk: sterven staal
Gebruik: CNC Deklaag: AlTiSiN
HRC: HRC55 Eigenschap: Hoog - kwaliteitsdeklaag
Toepassing: CNC Malenhulpmiddel Pakket: 1pcs/box
Hoog licht:

Afschuinfrees 20 mm

,

32 mm carbdie-frees

,

HRC55 zwaluwstaartfrees

Productomschrijving

HRC55 45 ° 60 ° 75 ° 4 Fluiten zwaluwstaartfrees Carbide frees 20 mm 32 mm frees

 

kenmerk:

  • Zwaluwstaartfrees
  • Monolithisch wolfraamstaal
  • Duitse technologie
  • Hoogwaardige coating
  • Slijtvast en duurzaam
  • gemakkelijke operatie

 

Beschrijving:

  • De snijkop en het handvat zijn als geheel gesmeed met wolfraamstaal, met een hoge slijtvastheid en sterkte.Ze zijn stevig en duurzaam en niet gemakkelijk te breken, waardoor de levensduur van de zwaluwstaartfrees aanzienlijk wordt verbeterd
  • Gebruik geavanceerde coatingtechnologie om een ​​uitgebalanceerd verfoppervlak, roestverwijdering, hoge temperatuurbestendigheid en oxidatieweerstand te creëren
  • Het blad is volledig geslepen, slijtvast en duurzaam, waardoor slijtage tijdens het snijproces wordt verminderd, waardoor de zwaluwstaartfrees scherper en duurzamer wordt
  • Het heeft volledige specificaties en er is een verscheidenheid aan specificaties beschikbaar.De rand is fijn geslepen, scherp en slijtvast en het is niet gemakkelijk om het mes te breken.Het ondersteunt niet-standaard maatwerk

 

freesparameters:

HRC55 Hardmetalen frees Gereedschap lengte fz&v
Kort 1
Lang1 0.9
Over lengte 0,8
Specialiteit 0,6
Type Materiaal Kracht
N/mm²

Hardheid
HRC		 Koeling
Lucht Droog snijden Smeervloeistof
P PI P1.1 Niet-gelegeerd constructiestaal, vrijsnijdend constructiestaal, gecarboneerd staal en gehard en getemperd staal <700 √ √ √
P1.2 gehard en getemperd staal <1200 √ √ √
P2 P2.1 Gelegeerd genitreerd staal, gecarboneerd staal en gehard en getemperd staal <900 √ √ √
P2.2 Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal <1400 √   √
P3 P3.1 Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal <900 √ √ √
P3.2 Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal <1500 √   √
M M1 M1.1 Austenitisch roestvrij staal <700 √   √
M1.2 Ferritisch/austenitisch (bikristal) roestvast staal <1000     √
M2 M2.1 Austenitisch roestvast gietstaal <700 √   √
M3 M3.1 Ferritisch/austenitisch (bikristal) roestvast gietstaal <1000     √
K K1 K1.1 Flake grafiet gietijzer (grijs gietijzer), GJL <300 √ √ √
K2 K2.1 Nodulair gietijzer, GJS <500 √ √ √
K2.2 Nodulair gietijzer, GJS 500-800 √ √ √
K2.3 Nodulair gietijzer, GJS >800 √ √ √
K3 K3.1 Vermiculair grafiet gietijzer, GJV;Smeedbaar gietijzer, GJM <500 √ √ √
K3.2 Vermiculair grafiet gietijzer, GJV;Smeedbaar gietijzer, GJM >500 √ √ √

 

Sloten
Vc
(m/min)		 fz (mm/tand)
Diameter
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
112 0.01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0.06 0,065 0,069
92 0.01 0,017 0,025 0,032 0,038 0,045 0,0505 0,056 0,061 0,065
100 0.01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0.06 0,065 0,069
72 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0.04 0,045 0,05 0,054 0,058
64 0.01 0,018 0,025 0,032 0,039 0,045 0,051 0,057 0,062 0,066
56 0,009 0,016 0,023 0,029 0,036 0,041 0,0465 0,052 0,056 0.06
44 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0.04 0,043 0,046
68 0.01 0,018 0,025 0,033 0.04 0,046 0,052 0,058 0,063 0,067
44 0,005 0,009 0,012 0,016 0,019 0,022 0,025 0,028 0.030 0,032
32 0,006 0,011 0,015 0.02 0,024 0,028 0,0315 0,035 0,0375 0.04
28 0,005 0,009 0,013 0,016 0.02 0,023 0,031 0,039 0,036 0,033
32 0,007 0,012 0,017 0,021 0,026 0.03 0,034 0,038 0,041 0,044
32 0,005 0,009 0,013 0,017 0,021 0,024 0,027 0.03 0,0325 0,035
120 0,017 0,031 0,044 0,056 0,068 0.08 0.09 0.1 0,05575 0,0115
112 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,0765 0,085 0,0915 0,098
92 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0.07 0,0755 0,081
52 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0.04 0,043 0,046
80 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0.07 0,0755 0,081
76 0.01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0.06 0,0645

0,069

 

Voorbewerken
Vc
(m/min)		 fz (mm/tand)
Diameter
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
228 0,018 0,031 0,045 0,057 0.070 0,081 0,091 0,101 0.110 0,118
208 0,017 0,029 0,042 0,054 0,065 0,071 0,083 0,095 0,103 0.11
184 0,018 0,031 0,045 0,057 0.070 0,081 0,091 0,101 0.110 0,118
144 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,077 0,085 0,092 0,098
132 0,017 0.03 0,042 0,054 0,066 0,077 0,087 0,096 0,104 0,112
112 0,015 0,027 0,039 0,05 0.060 0.07 0,079 0,088 0,095 0,102
92 0,012 0,021 0.03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
140 0,017 0.03 0,043 0,055 0,067 0,078 0,088 0,098 0,106 0,114
92 0,008 0,015 0,021 0,027 0,032 0,038 0,043 0,047 0,051 0,055
60 0,011 0,018 0,026 0,033 0,041 0,047 0,053 0,059 0,064 0,069
56 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,039 0,044 0,049 0,053 0,057
68 0,011 0.02 0,028 0,036 0,044 0,051 0,0575 0,064 0,069 0,074
60 0,009 0,016 0,022 0,029 0,035 0,041 0,046 0,051 0,055 0,059
248 0.03 0,052 0,074 0,096 0,0116 0,135 0,152 0,169 0,1825 0,196
228 0,025 0,044 0,063 0,081 0,099 0,115 0,1295 0,144 0,155 0,166
184 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0,118 0,1275 0,137
104 0,012 0,021 0.03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
164 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0,118 0,1275 0,137
156 0,018 0,031 0,045 0,057 0.07 0,081 0,091 0,101 0,1095 0,118

 

Finish
Vc
(m/min)		 fz (mm/tand)
Diameter
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
332 0,028 0,05 0.07 0,091 0.11 0,128 0,144 0.16 0,173 0,186
272 0,026 0,046 0,066 0,085 0,103 0,12 0,135 0,15 0,162 0,173
304 0,028 0,05 0.07 0,091 0.11 0,128 0,144 0.16 0,173 0,186
212 0,023 0,041 0,059 0,076 0,092 0,107 0,121 0,134 0,145 0,155
196 0,027 0,047 0,067 0,086 0,104 0,122 0,137 0,152 0,165 0,177
168 0,024 0,043 0,061 0,079 0,095 0,111 0,125 0,139 0.150 0,161
136 0,019 0,033 0,047 0.06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,116 0,124
204 0,027 0,048 0,068 0,088 0,106 0,124 0.140 0,155 0,168 0.18
136 0,013 0,023 0,033 0,042 0,051 0.06 0,068 0,075 0,081 0,087
92 0,016 0,029 0,041 0,053 0,064 0,075 0,0845 0,094 0,101 0,108
84 0,014 0,024 0,034 0,044 0,053 0,062 0,0695 0,077 0,0835 0.09
100 0,018 0,031 0,045 0,057 0.07 0,081 0,0915 0,102 0.11 0,118
92 0,014 0,025 0,035 0,045 0,055 0,064 0,072 0.08 0,0865 0,093
364 0,047 0,083 0,117 0,151 0,183 0,214 0,2405 0,267 0,149 0,031
332 0.04 0.07 0.1 0,128 0,156 0,182 0,2045 0,227 0,245 0,263
272 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
152 0,019 0,033 0,047 0.06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,1155 0,124
240 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
228 0,028 0,05 0.07 0,091 0,011 0,128 0,144 0.16 0,173 0,186

 

Opmerking:
  • Als de volgende hardmetalen vingerfrees niet aan uw vereisten kan voldoen, ondersteunen wij OEM-productie op maat.De diameter van 0,2 mm tot 25 mm, de totale lengte van 50 mm tot 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F en logo kunnen worden aangepast, inclusief inch-frees.Neem contact met ons op om niet-standaard hardmetalen vingerfrezen te selecteren of aan te passen aan uw behoeften.
d1 A d2 L2 L1 D L F
2 45°/60°/75° 1 3 0,5/0,9/2 4 50 4
3 45°/60°/75° 1.5 5 0,7/1,4/2,7 3 50 4
4 45°/60°/75° 2 6 1/1,7/3,7 4 50 4
5 45°/60°/75° 2.5 8 1.2/2.1/4.6 5 50 4
6 45°/60°/75° 3 8 1,5/2,6/5,5 6 50 4
7 45°/60°/75° 3.5 10 1,7/3/6,5 7 60 4
8 45°/60°/75° 4 10 2/3,4/7,4 8 60 4
9 45°/60°/75° 4.5 15 2.2/3.8/8.3 9 60 4
10 45°/60°/75° 5 15 2,5/4,3/9,3 10 60 4
11 45°/60°/75° 5.5 15 2,7/4,7/10,2 11 60 4
12 45°/60°/75° 6 15 3/5.2/11.1 12 60 4
14 45°/60°/75° 7 20 3,5/6,1/13 14 65 4
16 45°/60°/75° 8 20 4/6,9/14,9 16 65 4
20 45°/60°/75° 10 25 5/8.6/18.6 20 65 4
 

Instructies:

1. Voordat u het carbide gebruiktzwaluwstaartvingerfrees, meet dan de doorbuiging van het gereedschap.Als de nauwkeurigheid van de doorbuiging van het gereedschap groter is dan 0,01 mm, corrigeer deze dan voordat u gaat snijden.

2. Hoe korter het carbide e uit de spantang steekt, hoe beter.Als het gereedschap langer uitsteekt, verlaag dan de snelheid, voedingssnelheid of snijhoeveelheid.

3. In het geval van abnormale trillingen of geluid tijdens het snijden, verlaag dan de snelheid en snijhoeveelheid totdat de situatie is verbeterd.

4. Sproeitype en luchtstraaltype hebben de voorkeur voor staalkoeling, wat het gebruikseffect van hardmetalen vingerfrees kan verbeteren.

5. Opmerking: niet geschikt voor machines met een laag toerental, zoals een draaitafel en een elektrische handboormachine.

 

Toepassingen:

Voorgehard staal, roestvrij staal, matrijzenstaal, staalplaat, hittebestendig staal, pijp, koper en aluminium, gietijzer, non-ferrometaal, hout, kunststof, FRP enzovoort.Algemeen gebruik gleufsteken, frezen, profileren.

Cnc Milling Cutter 6mm 3 4 Flute Tungsten Solid Carbide High Feed Endmill End Mill

 

FAQ

Q1: Het oppervlak van het werkstuk is glanzend, maar de concaafheid en convexiteit zijn groot

vastberadenheid:

(1) Verminder de voeding.

(2) Het lage aantal snijkanten verandert het hoge aantal snijkanten om de oppervlaktefijnheid te verbeteren.

 

V2: De chip is kort en dun, maar er zijn plakkerige chips

vastberadenheid:

(1) Verhoog de snijsnelheid.

(2) Schakel over op nat type (met snijvloeistof) en gebruik het met een pistool met vortexbuis om de temperatuur van het gereedschap te verlagen en oververhitting te voorkomen.

(3) Voer een kleine afrondings- en passiveringsbehandeling uit.

(4) Verandering van meelopend frezen naar meelopend frezen.

(5) Verhoog de voedingssnelheid of de snijtoeslag.

 

Q3: Er zijn dwarssneden

vastberadenheid:

(1) Voer een kleine afrondings- en passiveringsbehandeling uit.

(2) Gebruik in water onoplosbare snijvloeistof.

(3) Wissel van voorwaarts frezen naar achterwaarts frezen.

 

Q4:Het afwerkformaat is te klein

vastberadenheid:

(1) Verandering van meelopend frezen naar meelopend frezen.

(2) Verlaag de snijtoeslag.

(3) Vervang de boorkop of spantang.

(4) Verminder de snijdiepte van de vingerfrees.

(5) Verhoog de snijsnelheid.

 

label:

Tungsten Carbide Endmill

Ball Nose End Mill

Corner Radius Endmills

Wilt u meer details over dit product weten
Ik ben geïnteresseerd 20mm 32mm Carbdie End Mill AlTiSiN Coating HRC55 Zwaluwstaartfrees kun je me meer details sturen zoals type, maat, hoeveelheid, materiaal, etc.
Bedankt!
Wachten op je antwoord.