 |
4 van het de Neusbeëindigen van de fluitbal van het de Molen45hrc 4 Blad van het het Wolframstaal van de de Balneus het Malensnijder
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | BWIN |
| Modelnummer: | R4.0*16*D8*60L-4F HRC45 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 1 stks/doos |
|---|---|
| Prijs: | Negotiable |
| Verpakking Details: | Plastic doos |
| Levertijd: | 7 werkdagen |
| Betalingscondities: | T/T, Western Union |
| Levering vermogen: | 1-10000 stks 7 dagen |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Productnaam: | Het Beëindigenmolen 4 Fluit 45HRC van de balneus | MODEL: | 45HRC-4-blad Ballnose-Malensnijder |
|---|---|---|---|
| Materiaal: | Wolframstaal Ballnose Endmill | Werkstuk: | Legeringsstaal |
| Gebruik: | Malen | Deklaag: | AlTiN |
| HRC: | HRC45 | Eigenschap: | Scherp vier-rand ontwerp |
| Toepassing: | CNC het Machinaal bewerken | Pakket: | 1 stks/doos |
| Hoog licht: | 4 de Molen van het de Neusbeëindigen van de fluitbal,4 de Molen van het de Neusbeëindigen van de bladbal,Kogelneusfrees van wolfraamstaal |
||
Productomschrijving
Kenmerk:
De grondstoffen van uitstekende kwaliteit
Scherp blad
Malenstabiliteit
Vlotte spaanderverwijdering
Goed eindig
Beschrijving:
De van de de balneus van HRC45 4F het malensnijder wordt gemaakt van nieuwe het staalgrondstof van het deeltjeswolfram met hoge hardheid en slijtageweerstand. Het nieuwe deklaagproces wordt toegepast op het gehele lichaam. Het kan het staalmateriaal beëindigen, het aantal hulpmiddelveranderingen direct te verminderen en de productieefficiency te verbeteren; De passiveringsbehandeling van het hulpmiddellichaam verhoogt de corrosieweerstand en slijtageweerstand van het hulpmiddel, en het zorgvuldige malen maakt de hulpmiddelrand zonder braamknipsel vlot en breidt de hulpmiddellevensduur uit; Keur het grote ontwerp van de kerndiameter goed om met de sterkte en de scherpte van de snijkant rekening te houden, en de starheid van het scherpe hulpmiddel te verbeteren; De spaanderverwijdering met hoge capaciteit heeft krachtige scherpe kenmerken, en de geschikte lossing van knipsel kan hoog rendement het machinaal bewerken bereiken.
Malenparameters:
| HRC45 de Molen van het carbidebeëindigen |
Hulpmiddellengte | fz&v | |||||
| Plotseling |
1 |
||||||
| Long1 | 0,9 | ||||||
| Overlength | 0,8 | ||||||
| Specialiteit | 0,6 | ||||||
| Type | Materiaal |
Sterkte N/mm ²
Hardheid HRC |
Het koelen | ||||
| Lucht |
Droog knipsel |
Smerende vloeistof | |||||
| P | Pi |
P1.1 |
Niet carbureerde het legerings structurele staal, vrij scherp structureel staal, staal en doofde en maakte staal aan | <700> | √ | √ | √ |
| P1.2 | gedoofd en aangemaakt staal | <1200> | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | Gelegeerd nitrided staal, carbureerde staal en doofde en maakte staal aan | <900> | √ | √ | √ | |
| P2.2 | Hulpmiddelstaal, dragend staal, de lentestaal en hoge snelheidsstaal | <1400> | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | Hulpmiddelstaal, dragend staal, de lentestaal en hoge snelheidsstaal | <900> | √ | √ | √ | |
| P3.2 | Hulpmiddelstaal, dragend staal, de lentestaal en hoge snelheidsstaal | <1500> | √ | √ | |||
 |
Sloting | |||||||||||
| Vc (m/min) |
fz (mm/Tooth) | |||||||||||
| Diameter | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
| 92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
| 100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
| 72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
| 64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
| 56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 | ||||
|
Ruwe bewerking | |||||||||||
| Vc (m/min) |
fz (mm/Tooth) | |||||||||||
| Diameter | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
| 184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
| 132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
| 112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 | ||||
|
Eindig | ||||||||||
| Vc m/min |
fz (mm/Tooth) | ||||||||||
| Diameter | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
| 304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
| 196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
| 168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 | |
- Als de volgende molen van het carbideeind niet aan uw vereisten kan voldoen, steunen wij OEM aangepaste productie. De diameter van 0.2mm tot 25mm, de totale lengte van 50mm tot 200mm, 4F, 5F, 6F, 8F en het embleem kunnen, met inbegrip van de snijder van het het eindmalen van de duimgrootte worden aangepast. Tevreden om ons te contacteren om de niet genormaliseerde molen van het carbideeind volgens uw behoeften te selecteren of aan te passen.
| Specificatie | Fluit Dia (φ) | Fluitlengte (c) | Steel Dia (D) | Lengte over alles (L) |
| R0.5*2*d4*50L | 0,5 | 2 | 4 | 50 |
| R0.75*3*d4*50L | 0,75 | 3 | 4 | 50 |
| R1*4*d4*50L | 1 | 4 | 4 | 50 |
| R1.25*5*d4*50L | 1.25 | 5 | 4 | 50 |
| R1.5*6*d4*50L | 1.5 | 6 | 4 | 50 |
| R1.75*7*d4*50L | 1.75 | 7 | 4 | 50 |
| R2*8*d4*50L | 2 | 8 | 4 | 50 |
| R2.5*10*d5*50L | 2.5 | 10 | 5 | 50 |
| R3*12*d6*50L | 3 | 12 | 6 | 50 |
| R4*16*d8*60L | 4 | 16 | 8 | 60 |
| R5*20*d10*75L | 5 | 20 | 10 | 75 |
| R6*24*d12*100L | 6 | 24 | 12 | 100 |
| R7*28*d14*150L | 7 | 28 | 14 | 150 |
| R8*32*d16*100L | 8 | 32 | 16 | 100 |
| R9*36*d18*100L | 9 | 36 | 18 | 100 |
| R10*40*d20*100L | 10 | 40 | 20 | 100 |
- Minimaliseer het gebruik van hulpmiddeluiteinden om werkstukken te verwerken: bij de positie van het uiteinde van het bal hoofdhulpmiddel, snijdt de verwerking de lineaire snelheid 0 tijdens daadwerkelijke verwerking, d.w.z., het hulpmiddel is niet echt, maar maalt. In daadwerkelijke verwerking, kan het koelmiddel aan het scherpe gebied helemaal niet worden toegevoegd, die verder tot grotere scherpe hitteverhouding en het verminderde hulpmiddelleven leidt.
- Voor rechte muurverwerking, de contourverwerkingsprocédé van de gebruikscontour: probeer om het fenomeen van de snijdersverwerking van het baleind langs de rechte muur naar beneden te verminderen. Vrij sprekend, het een zeer goede methode is langs de rechte muur omhoog te verwerken, maar het is moeilijk om hen in daadwerkelijke verwerking te scheiden. Vergelijk de verschillen tussen twee.
- Het machinaal bewerken van rechte muur met contour kan naar beneden het machinaal bewerken verminderen. Als u „het snijden van volledig kunt gebruiken“, kan dit fenomeen worden vermeden. Wanneer het gebruiken van „het snijden van volledig“, overweeg eerst of de scherpe capaciteit van de snijder te groot is. Als er vrij grote residu's verlaten bij de wortel van de gebogen oppervlakte na hierboven het machinaal bewerken zijn, kan de scherpe capaciteit van de snijder te groot zijn. Dit zal beschermen niet het hulpmiddel maar vernietigt het.
- De het malensnijder zal van het baleind aandacht aan de verwerking van diepe groeven besteden: wanneer het verwerking van diepe groeven, kan de snijder dalen. Omdat de groef van de spaanderholding van de het malensnijder van het baleind vrij klein is, is het gemakkelijk om de snijder te breken wanneer het verwerking van kleverige materialen (zoals rood koper) en de voersnelheid is snel. Daarom besteed aandacht aan spaanderverwijdering wanneer het gebruiken van de snijder van het baleind voor het machinaal bewerken.
Toepassingen:
Pre-verhard Staal, roestvrij staal, Matrijzenstaal, staalplaat, Hittebestendig staal, pijp, koper en aluminium, gietijzer, Non-ferro Metaal, Hout, Plastiek, FRP etc. Verrichting die voor algemeen gebruik, het rilling, het profileren inlassen.
Q1. Het hulpmiddel breekt wanneer binnen het snijden van of het terugtrekken van het werkstuk
Het voertarief en de scherpe diepte kunnen worden verlaagd, en de snijkantlengte kan aan het minimum van de noodzakelijke lengte worden verkort.
Q2. Hulpmiddelonderbrekingen tijdens het normale machinaal bewerken
Verlaag het voertarief en de scherpe diepte.
Het hulpmiddel zal worden gepassiveerd.
Vervang de klem of de lentering.
Het hulpmiddel met hoog snijkantaantal verandert het hulpmiddel met laag snijkantaantal om spaanderverwijdering te verbeteren en spaanderstagnatie te verhinderen.
Vervang droog malen met nat malen die (scherpe vloeistof gebruiken), en gebruik het met het kanon van de draaikolkbuis om hulpmiddeltemperatuur te verminderen en hulpmiddel het oververhitten te vermijden.
Als de richting van de nat malen vloeibare levering van de voorzijde tot de schuine achter of transversale bovenkant wordt veranderd, zou de koelmiddelenstroom moeten volstaan.
Q3. Het hulpmiddel breekt wanneer de veranderingen van de voerrichting
(1) de interpolatie van de gebruiksboog (de werktuigmachine van NC), of houdt tijdelijk op (tijdelijk) voedend.
(2) verminder (daling) het voer before and after de richtingsverandering.
(3) vervang de klem of de lentering.
Q4. Probleem: Een deel van de onderbrekingen van het bladuiteinde
Kant de hoeken met het hand malen af.
Verandering onderaan malen in omhooggaand malen.