• HRC65 carbide 4 de Molen van het de Straalbeëindigen van de Fluithoek voor Roestvrij staal
HRC65 carbide 4 de Molen van het de Straalbeëindigen van de Fluithoek voor Roestvrij staal

HRC65 carbide 4 de Molen van het de Straalbeëindigen van de Fluithoek voor Roestvrij staal

Productdetails:

Plaats van herkomst: China
Merknaam: BWIN
Modelnummer: R2*8*d4*50L-2F HRC55

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

Min. bestelaantal: 1pcs/Box
Prijs: Negotiable
Verpakking Details: Plastic doos
Levertijd: 7 het werkdagen
Betalingscondities: T/T, Western Union
Levering vermogen: 1-10000pcs 7days
Beste prijs Contact

Gedetailleerde informatie
Productnaam: HRC65 de hoekstraal van de eindmolen Model: Φ4R1.0*20*d4*100L-4T HRC65
Materiaal: stevig carbide HRC65 om de snijder van het neusmalen Werkstuk: Legeringsstaal
Gebruik: Malenmachine Deklaag: AlTiSiN
HRC: HRC55 Eigenschap: hoogst efficiënte het eindmolens van de hoekstraal
Toepassing: CNC Malenhulpmiddel Pakket: 1pcs/Box
Hoog licht:

4 de Molen van het de Straalbeëindigen van de fluithoek

,

HRC65 het Beëindigenmolen van de hoekstraal

,

HRC65 hoek die Beëindigenmolen rond maken

Productomschrijving

HRC65 carbide 4 de Molen van het de Straalbeëindigen van de Fluithoek voor Roestvrij staal

 

Snelle details van het Beëindigenmolen van de Hoekstraal

De HRC65-het eindmolen van de hoekstraal keurt ultra-fine wolframcarbide goed, dat hogere slijtageweerstand en sterkte, stabielere kwaliteit en lagere waarschijnlijkheid van hulpmiddelbreuk heeft; Het hars malende die wiel uit Duitsland wordt ingevoerd wordt gebruikt voor het fijne malen om de rand in de groef vlot te maken, spaanders te verwijderen snel, te weigeren om het mes te plakken, en in alle richtingen te verbeteren.

 

Malenparameters van het Beëindigenmolen van de Hoekstraal

HRC65 de Molen van het de Straalbeëindigen van de carbidehoek Hulpmiddellengte fz&v
Plotseling 1
Long1 0,9
Overlength 0,8
Specialiteit 0,6
Type Materiaal Sterkte
N/mm ²

Hardheid
HRC		 Het koelen
Lucht Droog knipsel Smerende vloeistof
P Pi P1.1 Niet carbureerde het legerings structurele staal, vrij scherp structureel staal, staal en doofde en maakte staal aan <700>√ √ √
P1.2 gedoofd en aangemaakt staal <1200>√ √ √
P2 P2.1 Gelegeerd nitrided staal, carbureerde staal en doofde en maakte staal aan <900>√ √ √
P2.2 Hulpmiddelstaal, dragend staal, de lentestaal en hoge snelheidsstaal <1400>√   √
P3 P3.1 Hulpmiddelstaal, dragend staal, de lentestaal en hoge snelheidsstaal <900>√ √ √
P3.2 Hulpmiddelstaal, dragend staal, de lentestaal en hoge snelheidsstaal <1500>√   √
M M1 M1.1 austenitic roestvrij staal <700 √   √
M1.2 Ferritic/austenitic (bicrystal) roestvrij staal <1000     √
M2 M2.1 Austenitic roestvrije uit gegoten staal <700 √   √
M3 M3.1 Ferritic/austenitic (bicrystal) roestvrije uit gegoten staal <1000     √
K K1 K1.1 Het gietijzer van het vlokgrafiet (grijs gietijzer), GJL <300 √ √ √
K2 K2.1 Kneedbaar ijzer, GJS <500 √ √ √
K2.2 Kneedbaar ijzer, GJS 500-800 √ √ √
K2.3 Kneedbaar ijzer, GJS >800 √ √ √
K3 K3.1 Vermicular grafietgietijzer, GJV; Buigzaam gietijzer, GJM <500 √ √ √
K3.2 Vermicular grafietgietijzer, GJV; Buigzaam gietijzer, GJM >500 √ √ √

 

Het inlassen
Vc
(m/min)		 fz (mm/tooth)
Diameter
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
112 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,065 0,069
92 0,01 0,017 0,025 0,032 0,038 0,045 0,0505 0,056 0,061 0,065
100 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,065 0,069
72 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,04 0,045 0,05 0,054 0,058
64 0,01 0,018 0,025 0,032 0,039 0,045 0,051 0,057 0,062 0,066
56 0,009 0,016 0,023 0,029 0,036 0,041 0,0465 0,052 0,056 0,06
44 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0,04 0,043 0,046
68 0,01 0,018 0,025 0,033 0,04 0,046 0,052 0,058 0,063 0,067
44 0,005 0,009 0,012 0,016 0,019 0,022 0,025 0,028 0,030 0,032
32 0,006 0,011 0,015 0,02 0,024 0,028 0,0315 0,035 0,0375 0,04
28 0,005 0,009 0,013 0,016 0,02 0,023 0,031 0,039 0,036 0,033
32 0,007 0,012 0,017 0,021 0,026 0,03 0,034 0,038 0,041 0,044
32 0,005 0,009 0,013 0,017 0,021 0,024 0,027 0,03 0,0325 0,035
120 0,017 0,031 0,044 0,056 0,068 0,08 0,09 0,1 0,05575 0,0115
112 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,0765 0,085 0,0915 0,098
92 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0,07 0,0755 0,081
52 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0,04 0,043 0,046
80 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0,07 0,0755 0,081
76 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,0645

0,069

 

Ruwe bewerking
Vc
(m/min)		 fz (mm/tooth)
Diameter
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
228 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,091 0,101 0,110 0,118
208 0,017 0,029 0,042 0,054 0,065 0,071 0,083 0,095 0,103 0,11
184 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,091 0,101 0,110 0,118
144 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,077 0,085 0,092 0,098
132 0,017 0,03 0,042 0,054 0,066 0,077 0,087 0,096 0,104 0,112
112 0,015 0,027 0,039 0,05 0,060 0,07 0,079 0,088 0,095 0,102
92 0,012 0,021 0,03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
140 0,017 0,03 0,043 0,055 0,067 0,078 0,088 0,098 0,106 0,114
92 0,008 0,015 0,021 0,027 0,032 0,038 0,043 0,047 0,051 0,055
60 0,011 0,018 0,026 0,033 0,041 0,047 0,053 0,059 0,064 0,069
56 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,039 0,044 0,049 0,053 0,057
68 0,011 0,02 0,028 0,036 0,044 0,051 0,0575 0,064 0,069 0,074
60 0,009 0,016 0,022 0,029 0,035 0,041 0,046 0,051 0,055 0,059
248 0,03 0,052 0,074 0,096 0,0116 0,135 0,152 0,169 0,1825 0,196
228 0,025 0,044 0,063 0,081 0,099 0,115 0,1295 0,144 0,155 0,166
184 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0,118 0,1275 0,137
104 0,012 0,021 0,03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
164 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0,118 0,1275 0,137
156 0,018 0,031 0,045 0,057 0,07 0,081 0,091 0,101 0,1095 0,118

 

Eindig
Vc
(m/min)		 fz (mm/tooth)
Diameter
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
332 0,028 0,05 0,07 0,091 0,11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
272 0,026 0,046 0,066 0,085 0,103 0,12 0,135 0,15 0,162 0,173
304 0,028 0,05 0,07 0,091 0,11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
212 0,023 0,041 0,059 0,076 0,092 0,107 0,121 0,134 0,145 0,155
196 0,027 0,047 0,067 0,086 0,104 0,122 0,137 0,152 0,165 0,177
168 0,024 0,043 0,061 0,079 0,095 0,111 0,125 0,139 0,150 0,161
136 0,019 0,033 0,047 0,06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,116 0,124
204 0,027 0,048 0,068 0,088 0,106 0,124 0,140 0,155 0,168 0,18
136 0,013 0,023 0,033 0,042 0,051 0,06 0,068 0,075 0,081 0,087
92 0,016 0,029 0,041 0,053 0,064 0,075 0,0845 0,094 0,101 0,108
84 0,014 0,024 0,034 0,044 0,053 0,062 0,0695 0,077 0,0835 0,09
100 0,018 0,031 0,045 0,057 0,07 0,081 0,0915 0,102 0,11 0,118
92 0,014 0,025 0,035 0,045 0,055 0,064 0,072 0,08 0,0865 0,093
364 0,047 0,083 0,117 0,151 0,183 0,214 0,2405 0,267 0,149 0,031
332 0,04 0,07 0,1 0,128 0,156 0,182 0,2045 0,227 0,245 0,263
272 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
152 0,019 0,033 0,047 0,06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,1155 0,124
240 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
228 0,028 0,05 0,07 0,091 0,011 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186

 

Nota
  • Als de volgende molen van het de straaleind van de carbidehoek niet aan uw vereisten kan voldoen, steunen wij OEM aangepaste productie. De diameter van 0.2mm tot 25mm, de totale lengte van 50mm tot 200mm, 4F, 5F, 6F, 8F en het embleem kunnen, met inbegrip van de snijder van het het eindmalen van de duimgrootte worden aangepast. Tevreden om ons te contacteren om de niet genormaliseerde molen van het carbideeind volgens uw behoeften te selecteren of aan te passen.
Specificatie

Fluit

Dia (D)

Fluit

Lengte (c)

Steel

Dia (D)

 Lengte over alles (L)
Φ4*10*d4*50L 4 10 4 50
Φ5*13*d5*50L 5 13 5 50
Φ6*15*d6*50L 6 15 6 50
Φ8*20*d8*60L 8 20 8 60
Φ10*25*d10*75L 10 25 10 75
Φ12*30*d12*75L 12 30 12 75
Φ8*35*d8*100L 8 35 8 100
Φ10*40*d10*100L 10 40 10 100
Φ12*45*d12*100L 12 45 12 100
Φ14*45*d14*100L 14 45 14 100
Φ16*45*d16*100L 16 45 16 100
Φ18*45*d18*100L 18 45 18 100
Φ20*45*d20*100L 20 45 20 100
 

Instructies van het Beëindigenmolen van de Hoekstraal

1. Alvorens de molen van het de straaleind van de carbidehoek te gebruiken, te meten gelieve de hulpmiddelafbuiging. Als de nauwkeurigheid van de hulpmiddelafbuiging 0.01mm overschrijdt, te verbeteren gelieve het vóór knipsel.

2. Korter het carbide breidt zich uit de ring, beter uit. Als het hulpmiddel zich uit langer uitbreidt, verminder de snelheid, de voersnelheid of het scherpe bedrag.

3. In het geval van abnormaal trilling of geluid tijdens knipsel, te verminderen gelieve de snelheid en het scherpe bedrag tot de situatie wordt verbeterd.

4. Het neveltype en het lucht straaltype hebben voor staal het koelen de voorkeur, die het gebruikseffect van de straaleind miljoen kan verbeteren van de carbidehoek.

5. Nota: Niet geschikt voor machines met lage snelheid zoals roterende lijst en elektrische handboor.

 

Voordelen van het Beëindigenmolen van de Hoekstraal

1. Bronfabrikant

2. Ingevoerd malende machine en het testen materiaal

3. Professioneel technisch team

4. Intelligente CNC workshop

5. Volledige specificaties en voldoende levering

 

Toepassingen van het Beëindigenmolen van de Hoekstraal

Pre-verhard Staal, roestvrij staal, Matrijzenstaal, staalplaat, Hittebestendig staal, pijp, koper en aluminium, gietijzer, Non-ferro Metaal, Hout, Plastiek, FRP etc. Verrichting die voor algemeen gebruik, het rilling, het profileren inlassen.

Cnc Malensnijder 6mm 3 van het het Carbide Hoge Voer van het 4 Fluitwolfram Stevige het Beëindigenmolen van Endmill

 

FAQ

Q1. Het hulpmiddel breekt wanneer binnen het snijden van of het terugtrekken van het werkstuk

Oplossing: Het voertarief en de scherpe diepte kunnen worden verlaagd, en de snijkantlengte kan aan het minimum van de noodzakelijke lengte worden verkort.

Q2. Het hulpmiddel is gebroken tijdens het normale machinaal bewerken

Resolvent:

(1) verlaag voertarief en scherpe diepte.

(2) voer passiveringsbehandeling op het hulpmiddel uit.

(3) vervang de klem of de lentering.

(4) het hoge aantal snijkanten verandert het lage aantal snijkanten om spaanderverwijdering te verbeteren en spaander het blokkeren te verhinderen.

(5) verander droog malen in nat malen die (scherpe vloeistof gebruiken) en gebruik het met het kanon van de draaikolkbuis om hulpmiddeltemperatuur te verminderen en hulpmiddel het oververhitten te vermijden.

(6) als de vloeibare leveringsrichting van nat malen van de voorzijde is, wordt het veranderd om vloeistof van het schuine achtergedeelte te leveren of de transversale bovenkant, zou de koelmiddelenstroom moeten volstaan.

Q3. Het hulpmiddel breekt wanneer de veranderingen van de voerrichting

Resolvent:

(1) houdt de gebruiks cirkelinterpolatie (de werktuigmachine van NC), of tijdelijk op (tijdelijk) voedend.

(2) verlaag (daling) het voertarief before and after de richtingsverandering.

(3) vervang de klem of de lentering.

 

label:

Frees frees

gecoate frees

hoekradius vierkante frees

Wilt u meer details over dit product weten
Ik ben geïnteresseerd HRC65 carbide 4 de Molen van het de Straalbeëindigen van de Fluithoek voor Roestvrij staal kun je me meer details sturen zoals type, maat, hoeveelheid, materiaal, etc.
Bedankt!
Wachten op je antwoord.