• HRC55 VAN Diepgroefhoekradiusfrees Carbide lange halsfrees
HRC55 VAN Diepgroefhoekradiusfrees Carbide lange halsfrees

HRC55 VAN Diepgroefhoekradiusfrees Carbide lange halsfrees

Productdetails:

Plaats van herkomst: China
Merknaam: BWIN
Modelnummer: D1.5*20*d4*50L-4T

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

Min. bestelaantal: 1pcs/box
Prijs: Negotiable
Verpakking Details: Plastic doos
Levertijd: 7 het werkdagen
Betalingscondities: T/T, Western Union
Levering vermogen: 1-10000pcs 7days
Beste prijs Contact

Gedetailleerde informatie

Productnaam: HRC55 de diepe Snijder van het Groefmalen Model: De diepe Molen van het de Straalbeëindigen van de Groefhoek
Materiaal: De Neus Diepe Groef Endmill van de wolframbal Werkstuk: sterven staal
Gebruik: CNC Deklaag: AlTiSiN
HRC: HRC55 Eigenschap: Hoge Hardheid
Toepassing: CNC Malenhulpmiddel Pakket: 1pcs/box
Hoog licht:

HRC55 Hoekradiusfrees

,

Diepe groef hoekradiusfrees

,

Carbide lange halsfrees

Productomschrijving

Snelle Details VANDiepgroeffrees

  • Nieuw basismateriaal van fijnkorrelig wolfraamstaal
  • Hoogwaardige nanocoating
  • Seismisch ontwerp met volledig geslepen blad
  • Spaanverwijdering groef ontwerp
  • Unieke spiraalvormige bladhoek
  • Ronde afschuining

 

BeschrijvingVANDiepgroeffrees

  • De HRC55 diepgroeffrees maakt gebruik van een gloednieuw fijnkorrelig wolfraamstaal basismateriaal met hoge slijtvastheid en sterkte, een veelzijdige frees die speciaal is ontworpen voor snijtoepassingen met hoge hardheid en hoge snelheid;Het mes is bedekt met een hoogwaardige coating om de slijtvastheid van de frees en de smering van het mes te verbeteren om de levensduur van de frees te garanderen en de werkefficiëntie te verbeteren;Het seismische ontwerp van het volledig geslepen mes is scherper en duurzamer, waardoor de amplitude tijdens het bewerkingsproces effectief wordt verminderd en de oppervlaktekwaliteit van de bewerking aanzienlijk wordt verbeterd;Door het ontwerp van een spaanverwijderingsgroef aan te nemen, verloopt de spaanverwijdering soepel tijdens de verwerking, waardoor productbreuk en slijtage effectief worden verminderd;Unieke spiraalvormige meshoek, scherp en slijtvast, soepel snijden, waardoor de snijefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd;Ronde afschuining, eenvoudige en snelle installatie van spantang en geïmporteerde antislipfunctie van hoogglans meslichaam.

 

freesparametersVANFrees met diepe groef

HRC55 hardmetaal Diepe groefEinde molen Gereedschap lengte fz&v
Kort 1
Lang1 0.9
Over lengte 0,8
Specialiteit 0,6
Type Materiaal Kracht
N/mm²

Hardheid
HRC
Koeling
Lucht Droog snijden Smeervloeistof
P PI P1.1 Niet-gelegeerd constructiestaal, vrijsnijdend constructiestaal, gecarboneerd staal en gehard en getemperd staal <700
P1.2 gehard en getemperd staal <1200
P2 P2.1 Gelegeerd genitreerd staal, gecarboneerd staal en gehard en getemperd staal <900
P2.2 Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal <1400  
P3 P3.1 Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal <900
P3.2 Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal <1500  
M M1 M1.1 Austenitisch roestvrij staal <700  
M1.2 Ferritisch/austenitisch (bikristal) roestvast staal <1000    
M2 M2.1 Austenitisch roestvast gietstaal <700  
M3 M3.1 Ferritisch/austenitisch (bikristal) roestvast gietstaal <1000    
K K1 K1.1 Flake grafiet gietijzer (grijs gietijzer), GJL <300
K2 K2.1 Nodulair gietijzer, GJS <500
K2.2 Nodulair gietijzer, GJS 500-800
K2.3 Nodulair gietijzer, GJS >800
K3 K3.1 Vermiculair grafiet gietijzer, GJV;Smeedbaar gietijzer, GJM <500
K3.2 Vermiculair grafiet gietijzer, GJV;Smeedbaar gietijzer, GJM >500

 

Sloten
Vc
(m/min)
fz (mm/tand)
Diameter
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
112 0.01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0.06 0,065 0,069
92 0.01 0,017 0,025 0,032 0,038 0,045 0,0505 0,056 0,061 0,065
100 0.01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0.06 0,065 0,069
72 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0.04 0,045 0,05 0,054 0,058
64 0.01 0,018 0,025 0,032 0,039 0,045 0,051 0,057 0,062 0,066
56 0,009 0,016 0,023 0,029 0,036 0,041 0,0465 0,052 0,056 0.06
44 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0.04 0,043 0,046
68 0.01 0,018 0,025 0,033 0.04 0,046 0,052 0,058 0,063 0,067
44 0,005 0,009 0,012 0,016 0,019 0,022 0,025 0,028 0.030 0,032
32 0,006 0,011 0,015 0.02 0,024 0,028 0,0315 0,035 0,0375 0.04
28 0,005 0,009 0,013 0,016 0.02 0,023 0,031 0,039 0,036 0,033
32 0,007 0,012 0,017 0,021 0,026 0.03 0,034 0,038 0,041 0,044
32 0,005 0,009 0,013 0,017 0,021 0,024 0,027 0.03 0,0325 0,035
120 0,017 0,031 0,044 0,056 0,068 0.08 0.09 0.1 0,05575 0,0115
112 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,0765 0,085 0,0915 0,098
92 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0.07 0,0755 0,081
52 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0.04 0,043 0,046
80 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0.07 0,0755 0,081
76 0.01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0.06 0,0645

0,069

 

Voorbewerken
Vc
(m/min)
fz (mm/tand)
Diameter
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
228 0,018 0,031 0,045 0,057 0.070 0,081 0,091 0,101 0.110 0,118
208 0,017 0,029 0,042 0,054 0,065 0,071 0,083 0,095 0,103 0.11
184 0,018 0,031 0,045 0,057 0.070 0,081 0,091 0,101 0.110 0,118
144 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,077 0,085 0,092 0,098
132 0,017 0.03 0,042 0,054 0,066 0,077 0,087 0,096 0,104 0,112
112 0,015 0,027 0,039 0,05 0.060 0.07 0,079 0,088 0,095 0,102
92 0,012 0,021 0.03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
140 0,017 0.03 0,043 0,055 0,067 0,078 0,088 0,098 0,106 0,114
92 0,008 0,015 0,021 0,027 0,032 0,038 0,043 0,047 0,051 0,055
60 0,011 0,018 0,026 0,033 0,041 0,047 0,053 0,059 0,064 0,069
56 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,039 0,044 0,049 0,053 0,057
68 0,011 0.02 0,028 0,036 0,044 0,051 0,0575 0,064 0,069 0,074
60 0,009 0,016 0,022 0,029 0,035 0,041 0,046 0,051 0,055 0,059
248 0.03 0,052 0,074 0,096 0,0116 0,135 0,152 0,169 0,1825 0,196
228 0,025 0,044 0,063 0,081 0,099 0,115 0,1295 0,144 0,155 0,166
184 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0,118 0,1275 0,137
104 0,012 0,021 0.03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
164 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0,118 0,1275 0,137
156 0,018 0,031 0,045 0,057 0.07 0,081 0,091 0,101 0,1095 0,118

 

Finish
Vc
(m/min)
fz (mm/tand)
Diameter
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
332 0,028 0,05 0.07 0,091 0.11 0,128 0,144 0.16 0,173 0,186
272 0,026 0,046 0,066 0,085 0,103 0,12 0,135 0,15 0,162 0,173
304 0,028 0,05 0.07 0,091 0.11 0,128 0,144 0.16 0,173 0,186
212 0,023 0,041 0,059 0,076 0,092 0,107 0,121 0,134 0,145 0,155
196 0,027 0,047 0,067 0,086 0,104 0,122 0,137 0,152 0,165 0,177
168 0,024 0,043 0,061 0,079 0,095 0,111 0,125 0,139 0.150 0,161
136 0,019 0,033 0,047 0.06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,116 0,124
204 0,027 0,048 0,068 0,088 0,106 0,124 0.140 0,155 0,168 0.18
136 0,013 0,023 0,033 0,042 0,051 0.06 0,068 0,075 0,081 0,087
92 0,016 0,029 0,041 0,053 0,064 0,075 0,0845 0,094 0,101 0,108
84 0,014 0,024 0,034 0,044 0,053 0,062 0,0695 0,077 0,0835 0.09
100 0,018 0,031 0,045 0,057 0.07 0,081 0,0915 0,102 0.11 0,118
92 0,014 0,025 0,035 0,045 0,055 0,064 0,072 0.08 0,0865 0,093
364 0,047 0,083 0,117 0,151 0,183 0,214 0,2405 0,267 0,149 0,031
332 0.04 0.07 0.1 0,128 0,156 0,182 0,2045 0,227 0,245 0,263
272 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
152 0,019 0,033 0,047 0.06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,1155 0,124
240 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
228 0,028 0,05 0.07 0,091 0,011 0,128 0,144 0.16 0,173 0,186

 

OpmerkingVANDiepgroeffrees
  • Als de volgende carbidediepgroeffreesniet aan uw eisen kan voldoen, wijondersteuning van OEM-productie op maat.De diameter van 0,2 mm tot 25 mm, de totale lengte van 50 mm tot 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F en logo kunnen worden aangepast, inclusief inch-frees.Neem contact met ons op om niet-standaard hardmetalen vingerfrezen te selecteren of aan te passen aan uw behoeften.
Snijder
diameter
Effectief
lengte
Schacht
diameter
Algemeen
lengte
Fluiten
0.2
2
4
50
2
0.2
4
4
50
2
0.3
2
4
50
2
0.3
4
4
50
2
0,4
2
4
50
2
0,4
4
4
50
2
0,4
6
4
50
2
0,5
2
4
50
2
0,5
4
4
50
2
0,5
6
4
50
2
0,5
8
4
50
2
0,6
2
4
50
2
0,6
4
4
50
2
0,6
6
4
50
2
0,6
8
4
50
2
0,7
2
4
50
2
0,7
4
4
50
2
0,7
6
4
50
2
0,7
8
4
50
2
0,8
4
4
50
2
0,8
6
4
50
2
0,8
8
4
50
2
0,8
10
4
50
2
0.9
4
4
50
2
0.9
6
4
50
2
0.9
8
4
50
2
0.9
10
4
50
2
1.0
6
4
50
2/4
1.0
8
4
50
2/4
1.0
10
4
50
2/4
1.0
12
4
50
2/4
1.0
16
4
50
2/4
1.0
20
4
50
2/4
1.0
25
4
50
2/4
1.5
6
4
50
2/4
1.5
8
4
50
2/4
1.5
10
4
50
2/4
1.5
12
4
50
2/4
1.5
14
4
50
2/4
1.5
16
4
50
2/4
1.5
20
4
50
2/4
1.5
25
4
50
2/4
2.0
8
4
50
2/4
2.0
10
4
50
2/4
2.0
12
4
50
2/4
2.0
14
4
50
2/4
2.0
16
4
50
2/4
2.0
20
4
50
2/4
2.0
25
4
50
2/4
2.5
10
4
50
2/4
2.5
12
4
50
2/4
2.5
16
4
50
2/4
2.5
20
4
50
2/4
2.5
25
4
50
2/4
3.0
10
4
50
2/4
3.0
12
4
50
2/4
3.0
16
4
50
2/4
3.0
20
4
50
2/4
3.0
25
4
50
2/4

 

InstructiesVANFrees met diepe groef

1. Voordat u het carbide gebruiktdiepgroeffrees, meet de doorbuiging van het gereedschap.Als de nauwkeurigheid van de doorbuiging van het gereedschap groter is dan 0,01 mm, corrigeer deze dan voordat u gaat snijden.

2. Hoe korter het carbide uit de spantang steekt, hoe beter.Als het gereedschap langer uitsteekt, verlaag dan de snelheid, voedingssnelheid of snijhoeveelheid.

3. In het geval van abnormale trillingen of geluid tijdens het snijden, verlaag dan de snelheid en snijhoeveelheid totdat de situatie is verbeterd.

4. Sproeitype en luchtstraaltype hebben de voorkeur voor staalkoeling, wat het gebruikseffect van carbide kan verbeterenvingerfrees met diepe groeven.

5. Opmerking: niet geschikt voor machines met een laag toerental, zoals een draaitafel en een elektrische handboormachine.

 

toepassingenOFDiepgroeffrees

Voorgehard staal, roestvrij staal, matrijzenstaal, staalplaat, hittebestendig staal, pijp, koper en aluminium, gietijzer, non-ferrometaal, hout, kunststof, FRP enzovoort.Algemeen gebruik gleufsteken, frezen, profileren.

Cnc Milling Cutter 6mm 3 4 Flute Tungsten Solid Carbide High Feed Endmill End Mill

 

FAQ

Q1: Het oppervlak van het werkstuk is glanzend, maar de concaafheid en convexiteit zijn groot

vastberadenheid:

(1) Verminder de voeding.

(2) Het lage aantal snijkanten verandert het hoge aantal snijkanten om de oppervlaktefijnheid te verbeteren.

 

V2: De chip is kort en dun, maar er zijn plakkerige chips

vastberadenheid:

(1) Verhoog de snijsnelheid.

(2) Schakel over op nat type (met snijvloeistof) en gebruik het met een pistool met vortexbuis om de temperatuur van het gereedschap te verlagen en oververhitting te voorkomen.

(3) Voer een kleine afrondings- en passiveringsbehandeling uit.

(4) Verandering van meelopend frezen naar meelopend frezen.

(5) Verhoog de voedingssnelheid of de snijtoeslag.

 

Q3: Er zijn dwarssneden

vastberadenheid:

(1) Voer een kleine afrondings- en passiveringsbehandeling uit.

(2) Gebruik in water onoplosbare snijvloeistof.

(3) Wissel van voorwaarts frezen naar achterwaarts frezen.

 

Q4: Het afwerkformaat is te klein

vastberadenheid:

(1) Verandering van meelopend frezen naar meelopend frezen.

(2) Verlaag de snijtoeslag.

(3) Vervang de boorkop of spantang.

(4) Verminder de snijdiepte van de vingerfrees.

(5) Verhoog de snijsnelheid.

 

Wilt u meer details over dit product weten
Ik ben geïnteresseerd HRC55 VAN Diepgroefhoekradiusfrees Carbide lange halsfrees kun je me meer details sturen zoals type, maat, hoeveelheid, materiaal, etc.
Bedankt!
Wachten op je antwoord.