Het snelle Voeden HRC55 Nano Gecementeerde Snijder van de het Beëindigenmolen van de Carbidelolly voor de CNC Machine
Productdetails:
Plaats van herkomst: | CHINA |
Merknaam: | BWIN |
Modelnummer: | R2*D2*6*D4*50L |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 1pcs/box |
---|---|
Prijs: | Negotiable |
Verpakking Details: | plastic doos |
Levertijd: | 7 het werkdagen |
Betalingscondities: | T/T, Western Union |
Levering vermogen: | 1-10000pcs 7days |
Gedetailleerde informatie |
|||
Productnaam: | HRC55 de Snijder van het boogmalen | Model: | R1-R10 de Molen van het lollybeëindigen |
---|---|---|---|
Materiaal: | Gecementeerde het Beëindigenmolen van de Carbidehrc55 Lolly | Werkstuk: | Roestvrij staal |
Gebruik: | Cnc Machine | Deklaag: | Kuiper |
HRC: | HRC55 | Eigenschap: | Snelle voeding |
Toepassing: | malen | Pakket: | 1pcs/box |
Hoog licht: | HRC55 de Molensnijder van het lollybeëindigen,De Snijder van de het Beëindigenmolen van de carbidelolly |
Productomschrijving
Beschrijving VAN de Molen van het boogbeëindigen
De ingevoerde bars van uitstekende kwaliteit van het wolframstaal worden geselecteerd, die hoge hardheid en sterke slijtageweerstand hebben, verbeterend het hulpmiddelleven, en geschikt voor hoge hardheid en hoge snelheids scherpe toepassingen zijn; Goedkeurend AlTiSiN-deklaag, heeft de deklaag een multi-layer nanostructure, een hitteisolatie en een slijtageweerstand die, die de snijkant van de malensnijder beschermen, en snijden stabieler maken; De goedkeuring voerde werktuigmachines in, meticulously malend, en maximaliserend de grootte van de groef van de spaanderverwijdering terwijl het verzekeren van de starheid van de snijkant om ervoor te zorgen dat het scherpe hulpmiddel geen spaanders accumuleert of aan het hulpmiddel plakt, resulterend in meer vlot knipsel; Het ontwerp van hogere en lagere boogafkantingen vergemakkelijkt de verwerking van diepe werkstukranden en omgekeerde afkantingsbogen voor het boren.
Malenparameters VAN lolly Endmill
HRC55 het malensnijder van de carbideboog |
Hulpmiddellengte | fz&v | |||||
Plotseling |
1 |
||||||
Long1 | 0,9 | ||||||
Overlength | 0,8 | ||||||
Specialiteit | 0,6 | ||||||
Type | Materiaal |
Sterkte N/mm ²
Hardheid HRC |
Het koelen | ||||
Lucht |
Droog knipsel |
Smerende vloeistof | |||||
P | Pi |
P1.1 |
Niet carbureerde het legerings structurele staal, vrij scherp structureel staal, staal en doofde en maakte staal aan | <700> | √ | √ | √ |
P1.2 | gedoofd en aangemaakt staal | <1200> | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Gelegeerd nitrided staal, carbureerde staal en doofde en maakte staal aan | <900> | √ | √ | √ | |
P2.2 | Hulpmiddelstaal, dragend staal, de lentestaal en hoge snelheidsstaal | <1400> | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Hulpmiddelstaal, dragend staal, de lentestaal en hoge snelheidsstaal | <900> | √ | √ | √ | |
P3.2 | Hulpmiddelstaal, dragend staal, de lentestaal en hoge snelheidsstaal | <1500> | √ | √ |
Sloting | ||||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/Tooth) | |||||||||||
Diameter | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 |
Ruwe bewerking | ||||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/Tooth) | |||||||||||
Diameter | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 |
Eindig | |||||||||||
Vc m/min |
fz (mm/Tooth) | ||||||||||
Diameter | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
- Als de volgende het malensnijder van de carbidehrc55 boog niet aan uw vereisten kan voldoen, steunen wij OEM aangepaste productie. De diameter van 0.2mm tot 25mm, de totale lengte van 50mm tot 200mm, 4F, 5F, 6F, 8F en het embleem kunnen, met inbegrip van de snijder van het het eindmalen van de duimgrootte worden aangepast. Tevreden om ons te contacteren om de niet genormaliseerde molen van het carbideeind volgens uw behoeften te selecteren of aan te passen.
Het snijden
Diameter
|
Vermijden
lengte
|
Steel
diameter
|
Globaal
lengte
|
Snijkant
diameter
|
R diameter
|
Fluiten
|
4
|
6
|
4
|
50
|
2
|
R2
|
2
|
6
|
10
|
6
|
50
|
3
|
R3
|
2
|
8
|
12
|
8
|
60
|
4
|
R4
|
2
|
10
|
15
|
10
|
60
|
5
|
R5
|
2
|
12
|
15
|
12
|
60
|
6
|
R6
|
2
|
Productdetail:
- De slijtvaste bars van het wolframstaal
- Samengestelde multi-layer nano deklaag
- Scherpe malende rand
- Volledig blad seismisch ontwerp
- Het hogere en lagere boog afkanten
Instructies VAN boog Endmill
1. Alvorens de het malensnijder van de carbidehrc55 boog te gebruiken, te meten gelieve de hulpmiddelafbuiging. Als de nauwkeurigheid van de hulpmiddelafbuiging 0.01mm overschrijdt, te verbeteren gelieve het vóór knipsel.
2. Korter het carbide breidt zich uit de ring, beter uit. Als het hulpmiddel zich uit langer uitbreidt, verminder de snelheid, de voersnelheid of het scherpe bedrag.
3. In het geval van abnormaal trilling of geluid tijdens knipsel, te verminderen gelieve de snelheid en het scherpe bedrag tot de situatie wordt verbeterd.
4. Het neveltype en het lucht straaltype hebben voor staal het koelen de voorkeur, die het gebruikseffect van het eind miljoen kan verbeteren van de carbidelolly.
5. Nota: Niet geschikt voor machines met lage snelheid zoals roterende lijst en elektrische handboor.
Toepassingen VAN lolly Endmill
De snijkant van de HRC55-snijder van het lollymalen is behandeld met een brons gekleurde nano deklaag, geschikt voor materialen binnen HRC55, met inbegrip van ijzer, koolstofstaal, gietijzer, vormstaal, legeringsstaal, hulpmiddelstaal, thermisch behandeld staal, en het staal van de lassenreparatie
Q1. Het hulpmiddel breekt wanneer binnen het snijden van of het terugtrekken van het werkstuk
Het voertarief en de scherpe diepte kunnen worden verlaagd, en de snijkantlengte kan aan het minimum van de noodzakelijke lengte worden verkort.
Q2. Hulpmiddelonderbrekingen tijdens het normale machinaal bewerken
Verlaag het voertarief en de scherpe diepte.
Het hulpmiddel zal worden gepassiveerd.
Vervang de klem of de lentering.
Het hulpmiddel met hoog snijkantaantal verandert het hulpmiddel met laag snijkantaantal om spaanderverwijdering te verbeteren en spaanderstagnatie te verhinderen.
Vervang droog malen met nat malen die (scherpe vloeistof gebruiken), en gebruik het met het kanon van de draaikolkbuis om hulpmiddeltemperatuur te verminderen en hulpmiddel het oververhitten te vermijden.
Als de richting van de nat malen vloeibare levering van de voorzijde tot de schuine achter of transversale bovenkant wordt veranderd, zou de koelmiddelenstroom moeten volstaan.
Q3. Het hulpmiddel breekt wanneer de veranderingen van de voerrichting
(1) de interpolatie van de gebruiksboog (de werktuigmachine van NC), of houdt tijdelijk op (tijdelijk) voedend.
(2) verminder (daling) het voer before and after de richtingsverandering.
(3) vervang de klem of de lentering.
Q4. Probleem: Een deel van de onderbrekingen van het bladuiteinde
Kant de hoeken met het hand malen af.
Verandering onderaan malen in omhooggaand malen.