• Het hoge Precisiehrc55 Koper bedekte Diepe Groef Endmills 2 met een laag Vlakke het Beëindigenmolens van de Fluiten Diepe Groef
  • Het hoge Precisiehrc55 Koper bedekte Diepe Groef Endmills 2 met een laag Vlakke het Beëindigenmolens van de Fluiten Diepe Groef
Het hoge Precisiehrc55 Koper bedekte Diepe Groef Endmills 2 met een laag Vlakke het Beëindigenmolens van de Fluiten Diepe Groef

Het hoge Precisiehrc55 Koper bedekte Diepe Groef Endmills 2 met een laag Vlakke het Beëindigenmolens van de Fluiten Diepe Groef

Productdetails:

Plaats van herkomst: CHINA
Merknaam: BWIN
Modelnummer: D1.5*20*d4*50L-4T

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

Min. bestelaantal: 1pcs/box
Prijs: Negotiable
Verpakking Details: plastic doos
Levertijd: 7 het werkdagen
Betalingscondities: T/T, Western Union
Levering vermogen: 1-10000pcs 7days
Beste prijs Contact

Gedetailleerde informatie

PProductnaam: HRC55 het koper bedekte Diepe Groef Endmills met een laag Model: 2 Vlakke het Beëindigenmolens van de fluiten Diepe Groef
Materiaal: Carbide Diepe Groef Endmills Werkstuk: sterven staal
Gebruik: CNC Deklaag: AlTiSiN
HRC: HRC55 Eigenschap: Hoge Precisie
Toepassing: CNC Malenhulpmiddel Pakket: 1pcs/box
Hoog licht:

HRC55 2 de Molen van het Fluitbeëindigen

,

Het koper bedekte de Molen van het 2 Fluitbeëindigen met een laag

,

De diepe Molens van het Groef Vlakke Beëindigen

Productomschrijving

Snelle Details VAN de Diepe Snijder van het Groefmalen

  • nanocomposite deklaag
  • Volledig gescherpte rand
  • passiveringsbehandeling
  • Het grote ontwerp van de kerndiameter
  • Dubbel Margeontwerp
  • Volledig gemalen spiraalvormige groef

 

Beschrijving VAN de Diepe Molen van het Groefbeëindigen

  • HRC55 de diepe snijder van het groefmalen keurt de ingevoerde micro-particle grondstof van het wolframstaal goed, die hogere slijtageweerstand en sterkte heeft. Het is meer slijtvast, vermindert het aantal hulpmiddelveranderingen, en heeft ook super hitteisolatie; de stabiliteit van de verhoogde lengte van het redelijke vermijden vermindert zeer de kans van messenbreuk; universeel afgekant om handvat is makkelijk te gebruiken, en vastklemmen is vaster en glijdt niet uit.

 

Malenparameters VAN Diepe Groef Endmill

HRC55 het Beëindigenmolen van de carbide Diepe Groef Hulpmiddellengte fz&v
Plotseling 1
Long1 0,9
Overlength 0,8
Specialiteit 0,6
Type Materiaal Sterkte
N/mm ²

Hardheid
HRC
Het koelen
Lucht Droog knipsel Smerende vloeistof
P Pi P1.1 Niet carbureerde het legerings structurele staal, vrij scherp structureel staal, staal en doofde en maakte staal aan <700>
P1.2 gedoofd en aangemaakt staal <1200>
P2 P2.1 Gelegeerd nitrided staal, carbureerde staal en doofde en maakte staal aan <900>
P2.2 Hulpmiddelstaal, dragend staal, de lentestaal en hoge snelheidsstaal <1400>  
P3 P3.1 Hulpmiddelstaal, dragend staal, de lentestaal en hoge snelheidsstaal <900>
P3.2 Hulpmiddelstaal, dragend staal, de lentestaal en hoge snelheidsstaal <1500>  
M M1 M1.1 austenitic roestvrij staal <700  
M1.2 Ferritic/austenitic (bicrystal) roestvrij staal <1000    
M2 M2.1 Austenitic roestvrije uit gegoten staal <700  
M3 M3.1 Ferritic/austenitic (bicrystal) roestvrije uit gegoten staal <1000    
K K1 K1.1 Het gietijzer van het vlokgrafiet (grijs gietijzer), GJL <300
K2 K2.1 Kneedbaar ijzer, GJS <500
K2.2 Kneedbaar ijzer, GJS 500-800
K2.3 Kneedbaar ijzer, GJS >800
K3 K3.1 Vermicular grafietgietijzer, GJV; Buigzaam gietijzer, GJM <500
K3.2 Vermicular grafietgietijzer, GJV; Buigzaam gietijzer, GJM >500

 

Het inlassen
Vc
(m/min)
fz (mm/tooth)
Diameter
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
112 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,065 0,069
92 0,01 0,017 0,025 0,032 0,038 0,045 0,0505 0,056 0,061 0,065
100 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,065 0,069
72 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,04 0,045 0,05 0,054 0,058
64 0,01 0,018 0,025 0,032 0,039 0,045 0,051 0,057 0,062 0,066
56 0,009 0,016 0,023 0,029 0,036 0,041 0,0465 0,052 0,056 0,06
44 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0,04 0,043 0,046
68 0,01 0,018 0,025 0,033 0,04 0,046 0,052 0,058 0,063 0,067
44 0,005 0,009 0,012 0,016 0,019 0,022 0,025 0,028 0,030 0,032
32 0,006 0,011 0,015 0,02 0,024 0,028 0,0315 0,035 0,0375 0,04
28 0,005 0,009 0,013 0,016 0,02 0,023 0,031 0,039 0,036 0,033
32 0,007 0,012 0,017 0,021 0,026 0,03 0,034 0,038 0,041 0,044
32 0,005 0,009 0,013 0,017 0,021 0,024 0,027 0,03 0,0325 0,035
120 0,017 0,031 0,044 0,056 0,068 0,08 0,09 0,1 0,05575 0,0115
112 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,0765 0,085 0,0915 0,098
92 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0,07 0,0755 0,081
52 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0,04 0,043 0,046
80 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0,07 0,0755 0,081
76 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,0645

0,069

 

Ruwe bewerking
Vc
(m/min)
fz (mm/tooth)
Diameter
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
228 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,091 0,101 0,110 0,118
208 0,017 0,029 0,042 0,054 0,065 0,071 0,083 0,095 0,103 0,11
184 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,091 0,101 0,110 0,118
144 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,077 0,085 0,092 0,098
132 0,017 0,03 0,042 0,054 0,066 0,077 0,087 0,096 0,104 0,112
112 0,015 0,027 0,039 0,05 0,060 0,07 0,079 0,088 0,095 0,102
92 0,012 0,021 0,03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
140 0,017 0,03 0,043 0,055 0,067 0,078 0,088 0,098 0,106 0,114
92 0,008 0,015 0,021 0,027 0,032 0,038 0,043 0,047 0,051 0,055
60 0,011 0,018 0,026 0,033 0,041 0,047 0,053 0,059 0,064 0,069
56 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,039 0,044 0,049 0,053 0,057
68 0,011 0,02 0,028 0,036 0,044 0,051 0,0575 0,064 0,069 0,074
60 0,009 0,016 0,022 0,029 0,035 0,041 0,046 0,051 0,055 0,059
248 0,03 0,052 0,074 0,096 0,0116 0,135 0,152 0,169 0,1825 0,196
228 0,025 0,044 0,063 0,081 0,099 0,115 0,1295 0,144 0,155 0,166
184 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0,118 0,1275 0,137
104 0,012 0,021 0,03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
164 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0,118 0,1275 0,137
156 0,018 0,031 0,045 0,057 0,07 0,081 0,091 0,101 0,1095 0,118

 

Eindig
Vc
(m/min)
fz (mm/tooth)
Diameter
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
332 0,028 0,05 0,07 0,091 0,11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
272 0,026 0,046 0,066 0,085 0,103 0,12 0,135 0,15 0,162 0,173
304 0,028 0,05 0,07 0,091 0,11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
212 0,023 0,041 0,059 0,076 0,092 0,107 0,121 0,134 0,145 0,155
196 0,027 0,047 0,067 0,086 0,104 0,122 0,137 0,152 0,165 0,177
168 0,024 0,043 0,061 0,079 0,095 0,111 0,125 0,139 0,150 0,161
136 0,019 0,033 0,047 0,06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,116 0,124
204 0,027 0,048 0,068 0,088 0,106 0,124 0,140 0,155 0,168 0,18
136 0,013 0,023 0,033 0,042 0,051 0,06 0,068 0,075 0,081 0,087
92 0,016 0,029 0,041 0,053 0,064 0,075 0,0845 0,094 0,101 0,108
84 0,014 0,024 0,034 0,044 0,053 0,062 0,0695 0,077 0,0835 0,09
100 0,018 0,031 0,045 0,057 0,07 0,081 0,0915 0,102 0,11 0,118
92 0,014 0,025 0,035 0,045 0,055 0,064 0,072 0,08 0,0865 0,093
364 0,047 0,083 0,117 0,151 0,183 0,214 0,2405 0,267 0,149 0,031
332 0,04 0,07 0,1 0,128 0,156 0,182 0,2045 0,227 0,245 0,263
272 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
152 0,019 0,033 0,047 0,06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,1155 0,124
240 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
228 0,028 0,05 0,07 0,091 0,011 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186

 

Nota VAN de Diepe Snijder van het Groefmalen
  • Als de volgende het malensnijder van de carbide diepe groef niet aan uw vereisten kan voldoen, steunen wij OEM aangepaste productie. De diameter van 0.2mm tot 25mm, de totale lengte van 50mm tot 200mm, 4F, 5F, 6F, 8F en het embleem kunnen, met inbegrip van de snijder van het het eindmalen van de duimgrootte worden aangepast. Tevreden om ons te contacteren om de niet genormaliseerde molen van het carbideeind volgens uw behoeften te selecteren of aan te passen.
Snijder
diameter
Efficiënt
lengte
Steel
diameter
Globaal
lengte
Fluiten
0,2
2
4
50
2
0,2
4
4
50
2
0,3
2
4
50
2
0,3
4
4
50
2
0,4
2
4
50
2
0,4
4
4
50
2
0,4
6
4
50
2
0,5
2
4
50
2
0,5
4
4
50
2
0,5
6
4
50
2
0,5
8
4
50
2
0,6
2
4
50
2
0,6
4
4
50
2
0,6
6
4
50
2
0,6
8
4
50
2
0,7
2
4
50
2
0,7
4
4
50
2
0,7
6
4
50
2
0,7
8
4
50
2
0,8
4
4
50
2
0,8
6
4
50
2
0,8
8
4
50
2
0,8
10
4
50
2
0,9
4
4
50
2
0,9
6
4
50
2
0,9
8
4
50
2
0,9
10
4
50
2
1.0
6
4
50
2/4
1.0
8
4
50
2/4
1.0
10
4
50
2/4
1.0
12
4
50
2/4
1.0
16
4
50
2/4
1.0
20
4
50
2/4
1.0
25
4
50
2/4
1.5
6
4
50
2/4
1.5
8
4
50
2/4
1.5
10
4
50
2/4
1.5
12
4
50
2/4
1.5
14
4
50
2/4
1.5
16
4
50
2/4
1.5
20
4
50
2/4
1.5
25
4
50
2/4
2.0
8
4
50
2/4
2.0
10
4
50
2/4
2.0
12
4
50
2/4
2.0
14
4
50
2/4
2.0
16
4
50
2/4
2.0
20
4
50
2/4
2.0
25
4
50
2/4
2.5
10
4
50
2/4
2.5
12
4
50
2/4
2.5
16
4
50
2/4
2.5
20
4
50
2/4
2.5
25
4
50
2/4
3.0
10
4
50
2/4
3.0
12
4
50
2/4
3.0
16
4
50
2/4
3.0
20
4
50
2/4
3.0
25
4
50
2/4

 

Instructies VAN Diepe Groef Endmill

1. Alvorens de het malensnijder van de carbide diepe groef te gebruiken, te meten gelieve de hulpmiddelafbuiging. Als de nauwkeurigheid van de hulpmiddelafbuiging 0.01mm overschrijdt, te verbeteren gelieve het vóór knipsel.

2. Korter het carbide breidt zich uit de ring, beter uit. Als het hulpmiddel zich uit langer uitbreidt, verminder de snelheid, de voersnelheid of het scherpe bedrag.

3. In het geval van abnormaal trilling of geluid tijdens knipsel, te verminderen gelieve de snelheid en het scherpe bedrag tot de situatie wordt verbeterd.

4. Het neveltype en het lucht straaltype hebben voor staal het koelen de voorkeur, die het gebruikseffect van carbide diepe groef kan verbeteren endmill.

5. Nota: Niet geschikt voor machines met lage snelheid zoals roterende lijst en elektrische handboor.

 

Toepassingen VAN de Diepe Molen van het Groefbeëindigen

Pre-verhard Staal, roestvrij staal, Matrijzenstaal, staalplaat, Hittebestendig staal, pijp, koper en aluminium, gietijzer, Non-ferro Metaal, Hout, Plastiek, FRP etc. Verrichting die voor algemeen gebruik, het rilling, profilin inlassenCnc Malensnijder 6mm 3 van het het Carbide Hoge Voer van het 4 Fluitwolfram Stevige het Beëindigenmolen van Endmill

 

 

FAQ

Q1: De oppervlakte van het werkstuk is glanzend, maar de concaafheid en de convexiteit zijn groot

resolvent:

(1) verminder het voer.

(2) het lage aantal snijkanten verandert het hoge aantal snijkanten om de oppervlaktefijnheid te verbeteren.

 

Q2: De spaander is kort en dun, maar er zijn kleverige spaanders

resolvent:

(1) verhogings scherpe snelheid.

(2) de verandering in nat type die (scherpe vloeistof gebruiken), en gebruikt het met het kanon van de draaikolkbuis om de hulpmiddeltemperatuur te verminderen en te vermijden oververhittend.

(3) voer minder belangrijke het rond maken en passiveringsbehandeling uit.

(4) verandering van omhooggaand malen in benedenmalen.

(5) verhoog het voertarief of de scherpe toelage.

 

Q3: Er zijn transversale besnoeiingen

resolvent:

(1) voer minder belangrijke het rond maken en passiveringsbehandeling uit.

(2) gebruiks niet in water oplosbare scherpe vloeistof.

(3) verandering van voorwaarts malen in omgekeerd malen.

 

Q4: De het eindigen grootte is te klein

resolvent:

(1) verandering van omhooggaand malen in benedenmalen.

(2) verminder de scherpe toelage.

(3) vervang de klem of de lentering.

 

(4) verminder de scherpe diepte van het eind miljoen.

(5) verhogings scherpe snelheid.

 

 

 

Wilt u meer details over dit product weten
Ik ben geïnteresseerd Het hoge Precisiehrc55 Koper bedekte Diepe Groef Endmills 2 met een laag Vlakke het Beëindigenmolens van de Fluiten Diepe Groef kun je me meer details sturen zoals type, maat, hoeveelheid, materiaal, etc.
Bedankt!
Wachten op je antwoord.