 |
Dcmt 070202 wolfraamcarbide wisselplaat
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | BWIN |
| Modelnummer: | DCGT11T304 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 10 stks/doos |
|---|---|
| Prijs: | negotiable |
| Verpakking Details: | Plastic doos |
| Levertijd: | 7 werkdagen |
| Betalingscondities: | T/T, Western Union |
| Levering vermogen: | 1-10000 stks 7 dagen |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Productnaam: | Dcmt draaiende hardmetalen wisselplaat | Materiaal: | Tungsten Cermet-inzetstuk |
|---|---|---|---|
| Werkstuk: | Staal/roestvrij staal/aluminium | Gebruik: | CNC-gereedschap |
| Kleur: | Bruin/ongecoat | Coating: | PVD CVD |
| Hardheid: | HRC40-60 | Voorzien zijn van: | Goede taaiheid |
| Sollicitatie: | CNC-draaibank snijgereedschap | Pakket: | 10 stks/doos |
| Markeren: | Dcmt 070202 Tungsten Carbide Insert,Tungsten Carbide Insert RVS,Draaiende Carbide Inserts Dcmt 070202 |
||
Productomschrijving
Tungsten Carbide Insert Cermet Dcmt 070202 070204 070208 11t302 11t304 11t308 roestvrij staal
Snel detail:
- Sterke universaliteit
- Goede slijtvastheid
- Goede hittebestendigheid
- Hoge stabiliteit
- Slijtvast en duurzaam
Beschrijving:
- DCMT hardmetalen wisselplaten zijn uitvoerig gemaakt van wolfraamstaal basismateriaal, met een hoge hardheid, slijtvastheid en stabielere verwerking;Het nieuwe coatingproces kan het mes een uitgebreidere sterkte en slijtvastheid geven.Hard en scherp hardmetalen mes, met hogere snijsnelheid en hogere efficiëntie, kan voldoen aan de eisen van verschillende medium- en nabewerkingsbereiken.
Specificaties:
| Merk | BWIN |
| Model | DCMT070204DCMT070208DCMT11T302DCMT11T304 |
| 304Kleur | Bruin/ongecoat |
| Werkstuk | Staal/RVS/Aluminium |
| Type | CNC draaiend snijgereedschap |
| Materiaal | Wolfraamcarbide draaienInzetstukken |
| Verwerkingstype | Middelmatig snijden |
| Voorzien zijn van |
Sterke universaliteit |
|
Goede slijtvastheid
|
|
|
Goede hittebestendigheid |
|
|
Hoge stabiliteit |
|
|
Slijtvast en duurzaam |
|
| Standaard | ISO |
| Hoeveelheid | 10 stks/doos |
| Gewicht | 0,015kg |
| Pakket | Plastic doos |
| Ondersteuning op maat | OEM, ODM |
doorlooptijd:
| antity (stukken) | 1 - 3000 | >3000 |
| Levertijd (dagen) | 7 | Moet worden onderhandeld |
|
ik (mm)
|
d(mm)
|
t(mm)
|
d1(mm)
|
|
07
|
6.35 uur
|
2.38
|
2.8
|
|
11
|
9.525
|
3.97
|
4.4
|
Merk op:
De houding en methode voor het slijpen van het draaigereedschap zijn als volgt:
- Mensen staan aan de zijkant van de slijpmachine om te voorkomen dat de fragmenten naar buiten vliegen en mensen pijn doen als de slijpsteen kapot is;
- De afstand tussen de twee handen die het mes vasthouden, wordt vrijgegeven en de twee ellebogen van de draaiende hardmetalen inzetstukken klemmen de taille vast om het schudden van de kleine gereedschapskorrel bij het slijpen van het mes te verminderen;
- Bij het slijpen van het gereedschap met draaiende hardmetalen inzetstukken, moet de draaiende hardmetalen inzetkorrel in het horizontale midden van de slijpschijf worden geplaatst en moet de korrelpunt van het draaigereedschap enigszins naar boven worden gekanteld, wat algemeen toepasbaar is op hoge snelheden en hoge- efficiëntie machinale bewerking.
Toepassingen:
Onze draaiende hardmetalen wisselplaten kunnen worden verwerkt gelegeerd staal, gereedschapsstaal, koolstofstaal, roestvrij staal, gietijzer en titaniumlegering.Werkmateriaal als volgt:
FAQ
1. Flankslijtage?Hogere snijweerstand, kerfslijtage op de flank, slechte ruwheid van het oppervlak of verslechtering van de nauwkeurigheid.
Zachte soorten, te hoge snijsnelheid, kleine flankhoek, lage voeding.
Selecteer een hogere, slijtvaste kwaliteit, verlaag de snijsnelheid, verhoog de flankhoek, verhoog de voeding.
2. Kraterslijtage?Ongecontroleerde chip, slechte oppervlaktekwaliteit, bij het afwerken van koolstofstaal met hoge snelheid
Zachte kwaliteiten, te hoge snijsnelheid, te hoge voeding, de kracht van de spaanbreker is onvoldoende.
Schakel over naar een hogere slijtvaste kwaliteit, verlaag de snijsnelheid, verlaag de voeding, selecteer een spaanbreker met een hogere sterkte.
3. Chippen?Plotselinge breuk van de snijkant (harkvlak en flank), levensduur wisselplaat instabiliteit
Taaiheid onvoldoende, te hoge voedingssnelheid, snijkantsterkte onvoldoende, instabiliteit van het gereedschap.
Selecteer een hardere hardmetaalsoort, verlaag de voedingssnelheid, verhoog het honen van de snijkant (afschuinen tot afronden), verhoog de stabiliteit en instelhoek
4. Breuk invoegen?Snijweerstand verhoogd Slechte oppervlakteruwheid.
Taaiheid onvoldoende, te hoge voedingssnelheid, snijkantsterkte onvoldoende, instabiliteit van het gereedschap.
Selecteer een hardere hardmetaalsoort, verlaag de voedingssnelheid, verhoog het honen van de snijkant (afschuinen tot afronden), verhoog de stabiliteit en instelhoek.
5. Plastische vervorming?Variatie van afmeting Neusslijtage, snijkant draperen of passiveren. Bij het verwerken van gelegeerd staal Slechte oppervlakteruwheid
Zachte hardmetaalsoort, te hoge snijsnelheid, te hoge snijdiepte en voedingssnelheid, oververhitting van de snijkant.
Selecteer een snijmateriaal met een hogere rode hardheid, verlaag de snijsnelheid, verlaag de snijdiepte en voedingssnelheid, selecteer een snijmateriaal met een hogere thermische geleidbaarheid (CVD + voldoende koelmiddel).
6. Randopbouw?Werkstuk lost op met snijkant Slechte oppervlakteruwheid bij nabewerken, Snijweerstand verhoogd, Snijden van zachte materialen.
Snijsnelheid te laag, snijkant stomp, ongeschikt gereedschapsmateriaal.Verhoog de snijsnelheid, verhoog de hellingshoek, selecteer een kleine kleefkracht.
Wilt u meer details over dit product weten