Gietijzeren 45 graden freesfrees snijkop groeven hardmetalen kogelkopfrees
Productdetails:
Plaats van herkomst: | China |
Merknaam: | BWIN |
Modelnummer: | R1.5*6*D4*100L-4F |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 1 stks/doos |
---|---|
Prijs: | negotiable |
Verpakking Details: | Plastic doos |
Levertijd: | 7 werkdagen |
Betalingscondities: | T/T, Western Union |
Levering vermogen: | 1-10000 stks 7 dagen |
Gedetailleerde informatie |
|||
Productnaam: | HRC45 4F Kogelneus hardmetalen frees | Model: | R4.5*16*D8*75L-4F Kogelbekfrees |
---|---|---|---|
Materiaal: | Kogelneusfrees van wolfraamstaal | Werkstuk: | Gietijzer |
Gebruik: | Freesgereedschap | Coating: | AlTiN |
HRC: | HRC45 | Voorzien zijn van: | Ontwerp met grote kerndiameter |
Sollicitatie: | Freesmachine | Pakket: | 1 stks/doos |
Markeren: | 45 graden frees snijkop groeven,hardmetalen kogelfrees 45 graden,gietijzeren 45 graden frees frees |
Productomschrijving
HRC45 van het het Carbidebeëindigen van de balneus van de het Wolframstaal van de het Beëindigenmolen het Malensnijder 4F 4 Fluit het Hoofd het Groeven
kenmerk:
- De hardmetalen frees met kogelneus is gecoat met een hoogwaardige coating en voldoet aan de uitstekende verwerkingsnorm, die scherp, slijtvast, niet gemakkelijk te dragen is en zorgt voor stabiele prestaties en veiligheid;
- Het ontwerp met grote kerndiameter en de verhardingsbehandeling verbeteren de stijfheid en trillingsweerstand van het gereedschap, dat stevig en duurzaam, schokbestendig en stabiel is.De snijkant is voorzien van een nanocoating, wat een hoge snijsnelheid heeft en het aantal gereedschapswisselingen vermindert;
- Afschuining ontwerp bespaart de tijd van gereedschapsvervanging, verbetert de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk en heeft een breed scala aan toepassingen.Het kan worden gebruikt voor vlakbewerking, zijbewerking, groefsteken, U-groefbewerking, enz.
Beschrijving:
- Fijne slijpspiraalgroef, grote spaanverwijdering, vermijding van spaanophoping, hoge precisie en meer glans, waardoor de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd;
- Het ontwerp met een grote kerndiameter wordt aangenomen onder de voorwaarde dat de snijruimte wordt gegarandeerd, wat de stijfheid en seismische weerstand van het gereedschap aanzienlijk verbetert, gereedschapsbreuk vermindert en de prestaties stabieler maakt;Het vierkantige kogelkopontwerp van de hardmetalen vingerfrees met kogelneus is van toepassing op de semi-afwerking en afwerking van verschillende gebogen oppervlakken en booggroeven;Kleine kogelkopfrees kan het frezen van kleine afschuiningen van steile wand/rechte wand en onregelmatig contouroppervlak afwerken;Het universele afgeschuinde ronde handvat is handig in gebruik en heeft een goede compatibiliteit.Het kan de schokbestendigheid en snijsnelheid van de frees verbeteren en kan strakker worden vastgeklemd zonder weg te glijden.
freesparameters:
HRC45 Hardmetalen frees |
Gereedschap lengte | fz&v | |||||
Kort |
1 |
||||||
Lang1 | 0.9 | ||||||
Over lengte | 0,8 | ||||||
Specialiteit | 0,6 | ||||||
Type | Materiaal |
Kracht N/mm²
Hardheid HRC |
Koeling | ||||
Lucht |
Droog snijden |
Smeervloeistof | |||||
P | PI |
P1.1 |
Niet-gelegeerd constructiestaal, vrijsnijdend constructiestaal, gecarboneerd staal en gehard en getemperd staal | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | gehard en getemperd staal | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Gelegeerd genitreerd staal, gecarboneerd staal en gehard en getemperd staal | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal | <1500 | √ | √ |
![]() |
Sloten | |||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tand) | |||||||||||
Diameter | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
92 | 0.01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0.04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0.01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0.06 |
![]() |
Voorbewerken | |||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tand) | |||||||||||
Diameter | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0.070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0.11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0.070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0.03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0.060 | 0.07 | 0,088 | 0,102 |
![]() |
Af hebben | ||||||||||
Vc m/min |
fz (mm/tand) | ||||||||||
Diameter | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0.16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0.16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0.150 | 0,161 |
- Als de volgende hardmetalen vingerfrees niet aan uw vereisten kan voldoen, ondersteunen wij OEM-productie op maat.De diameter van 0,2 mm tot 25 mm, de totale lengte van 50 mm tot 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F en logo kunnen worden aangepast, inclusief inch-frees.Neem contact met ons op om niet-standaard hardmetalen vingerfrezen te selecteren of aan te passen aan uw behoeften.
Specificatie | Fluit straal | Fluitlengte (C) | Schachtstraal | Totale lengte (L) |
R0.5*2*d4*50L |
0,5 |
2 |
4 |
50 |
R0.75*3*d4*50L |
0,75 |
3 |
4 |
50 |
R1*4*d4*50L |
1 |
4 |
4 |
50 |
R1.25*5*d4*50L |
1.25 |
5 |
4 |
50 |
R1.5*6*d4*50L |
1.5 |
6 |
4 |
50 |
R1.75*7*d4*50L |
1.75 |
7 |
4 |
50 |
R2*8*d4*50L |
2 |
8 |
4 |
50 |
R2.5*10*d5*50L |
2.5 |
10 |
5 |
50 |
R3*12*d6*50L |
3 |
12 |
6 |
50 |
R4*16*d8*60L |
4 |
16 |
8 |
60 |
R5*20*d10*75L |
5 |
20 |
10 |
75 |
R6*24*d12*100L |
6 |
24 |
12 |
100 |
R7*28*d14*150L |
7 |
28 |
14 |
150 |
R8*32*d16*100L |
8 |
32 |
16 |
100 |
R9*36*d18*100L |
9 |
36 |
18 |
100 |
R10*40*d20*100L |
10 |
40 |
20 |
100 |
- Minimaliseer het gebruik van tooltips om werkstukken te bewerken: op de positie van de tooltip van de kogelkop is de lineaire verwerkingssnelheid 0 tijdens de daadwerkelijke verwerking, dat wil zeggen dat het gereedschap niet daadwerkelijk aan het snijden is, maar aan het slijpen.Bij daadwerkelijke verwerking kan het koelmiddel helemaal niet aan het snijgebied worden toegevoegd, wat verder leidt tot een hogere snijwarmteverhouding en een kortere standtijd.
- Gebruik voor de rechte wand de contourverwerkingsmethode om te verwerken: probeer de kogeluiteindesnijder langs de rechte wand naar beneden te verkleinen.Het fenomeen verwerking.Relatief gezien is het een zeer goede methode om langs de rechte wand naar boven te verwerken, maar het is moeilijk om ze te scheiden in de daadwerkelijke verwerking.Laten we de verschillen tussen de twee vergelijken.
- Het bewerken van een rechte wand met contour kan neerwaarts bewerken verminderen.Als u "van beneden naar boven snijden" kunt gebruiken, kan dit fenomeen worden vermeden.Bij gebruik van "van beneden naar boven snijden" moet u eerst bedenken of de snijcapaciteit van de snijplotter niet te groot is.Als er relatief grote resten achterblijven aan de basis van het gebogen oppervlak na de bovenstaande bewerking, kan de snijcapaciteit van de frees te groot zijn.Dit beschermt het gereedschap niet, maar vernietigt het.
- De kogelkopfrees moet letten op het bewerken van diepe groeven: bij het bewerken van diepe groeven kan de frees wegzinken.Omdat de spaanvasthoudgroef van de kogelkopfrees relatief klein is, is het gemakkelijk om de frees te breken bij het verwerken van kleverige materialen (zoals rood koper) en is de voedingssnelheid hoog.Let daarom op spaanafvoer bij het gebruik van een kogelkopfrees voor het verspanen.
Toepassingen:
- Voorgehard staal, roestvrij staal, matrijzenstaal, staalplaat, hittebestendig staal, pijp, koper en aluminium, gietijzer, non-ferrometaal, hout, kunststof, FRP enzovoort.Algemeen gebruik gleufsteken, frezen, profileren.
Q1.Het gereedschap breekt bij het in- of uittrekken van het werkstuk
De voedingssnelheid en snijdiepte kunnen worden verminderd en de snijkantlengte kan worden ingekort tot het minimum van de benodigde lengte.
Q2.Gereedschap breekt tijdens normale bewerking
Verlaag de voedingssnelheid en snijdiepte.
Het gereedschap moet gepassiveerd zijn.
Vervang de klem of spantang.
Het gereedschap met een hoog snijkantnummer verandert het gereedschap met een laag snijkantnummer om de spaanafvoer te verbeteren en spaanblokkering te voorkomen.
Vervang droog frezen door nat frezen (met snijvloeistof) en gebruik het met een vortexbuispistool om de gereedschapstemperatuur te verlagen en oververhitting van het gereedschap te voorkomen.
Als de toevoerrichting van de natte freesvloeistof wordt gewijzigd van de voorkant naar de schuine achterkant of dwarse bovenkant, moet de koelmiddelstroom voldoende zijn.
Q3.Het gereedschap breekt wanneer de voedingsrichting verandert
(1) Gebruik booginterpolatie (NC-bewerkingsmachine) of stop de invoer tijdelijk (tijdelijk).
(2) Verlaag (verlaag) de invoer voor en na de richtingsverandering.
(3) Vervang de klem of spantang.
Q4.Probleem: Een deel van de mespunt breekt
Schuin de hoeken af met handmatig slijpen.
Verander meelopend frezen in meelopend frezen.