 |
HRC65 volhardmetalen hoekradiusfrees R6 4 tanden wolfraamfrees
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | BWIN |
| Modelnummer: | Φ6R0.5*15*d6*50L |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 50pcs |
|---|---|
| Prijs: | Negotiable |
| Verpakking Details: | Plastic doos |
| Levertijd: | 7 werkdagen |
| Betalingscondities: | T/T, Western Union |
| Levering vermogen: | 1-10000 stks 7 dagen |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Productnaam: | Volhardmetalen hoekradiusfrees | Model: | R6 4-fluiten wolfraamfrees |
|---|---|---|---|
| Materiaal: | Volhardmetalen HRC65 hoekradiusfrees | Werkstuk: | Van gehard staal |
| Gebruik: | CNC | Deklaag: | AlTiSiN |
| HRC: | HRC65 | Eigenschap: | slijtvast |
| Toepassing: | CNC Malenhulpmiddel | Pakket: | 1pcs/box |
| Hoog licht: | Hoekradius frezen HRC65,wolfraam frees hoekradius frezen,HRC65 volhardmetalen hoekradius frezen |
||
Productomschrijving
HRC65 stevige Carbided-van het Beëindigenmills endmill R6 4 van de Hoekstraal van het de Fluitenwolfram het Malensnijder
Kenmerk:
- Hoog polijst meer slijtvaste spiegeloppervlakte,
- Scherp vier randontwerp
- De ultra brede ruimte van de spaanderverwijdering
- Het grote ontwerp van de kerndiameter
- Afkanten is gemakkelijk te werken
Beschrijving:
- De molen van het carbideeind wordt gemaakt van de nieuwe van het micro- grondstof wolframstaal met hoge hardheid en slijtageweerstand; Het ontwerp van de wetenschappelijke en techniekrand, het hoge de oppervlakte van de glansspiegel, anti-seismic en slijtvaste, hogere blad eindigen, scherper blad, en meer vlot knipsel; Het vier randontwerp vermindert knipselslijtage, en het snijdershoofd is scherper en duurzaam; De ultra brede verwijdering van de capaciteitsspaander heeft krachtig knipsel, dat hoge snelheid het machinaal bewerken kan realiseren, en de werkstukprecisie is hoger. Het grote ontwerp van de kerndiameter verbetert zeer de starheid en de seismische weerstand van het hulpmiddel, vermindert hulpmiddelbreuk, en verbetert de verwerkingsefficiency; Het afkantingsontwerp van het handvat kan het geschikte vastklemmen realiseren.
Malenparameters:
| HRC45 de Molen van het carbidebeëindigen | Hulpmiddellengte | fz&v | |||||
| Plotseling | 1 | ||||||
| Long1 | 0,9 | ||||||
| Overlength | 0,8 | ||||||
| Specialiteit | 0,6 | ||||||
| Type | Materiaal |
Sterkte Hardheid HRC |
Het koelen | ||||
| Lucht | Droog knipsel | Smerende vloeistof | |||||
| P | Pi | P1.1 | Niet carbureerde het legerings structurele staal, vrij scherp structureel staal, staal en doofde en maakte staal aan | <700> | √ | √ | √ |
| P1.2 | gedoofd en aangemaakt staal | <1200> | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | Gelegeerd nitrided staal, carbureerde staal en doofde en maakte staal aan | <900> | √ | √ | √ | |
| P2.2 | Hulpmiddelstaal, dragend staal, de lentestaal en hoge snelheidsstaal | <1400> | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | Hulpmiddelstaal, dragend staal, de lentestaal en hoge snelheidsstaal | <900> | √ | √ | √ | |
| P3.2 | Hulpmiddelstaal, dragend staal, de lentestaal en hoge snelheidsstaal | <1500> | √ | √ | |||
| M | M1 | M1.1 | austenitic roestvrij staal | <700 | √ | √ | |
| M1.2 | Ferritic/austenitic (bicrystal) roestvrij staal | <1000 | √ | ||||
| M2 | M2.1 | Austenitic roestvrije uit gegoten staal | <700 | √ | √ | ||
| M3 | M3.1 | Ferritic/austenitic (bicrystal) roestvrije uit gegoten staal | <1000 | √ | |||
| K | K1 | K1.1 | Het gietijzer van het vlokgrafiet (grijs gietijzer), GJL | <300 | √ | √ | √ |
| K2 | K2.1 | Kneedbaar ijzer, GJS | <500 | √ | √ | √ | |
| K2.2 | Kneedbaar ijzer, GJS | 500-800 | √ | √ | √ | ||
| K2.3 | Kneedbaar ijzer, GJS | >800 | √ | √ | √ | ||
| K3 | K3.1 | Vermicular grafietgietijzer, GJV; Buigzaam gietijzer, GJM | <500 | √ | √ | √ | |
| K3.2 | Vermicular grafietgietijzer, GJV; Buigzaam gietijzer, GJM | >500 | √ | √ | √ | ||
| H | H1 | H1.1 | Van gehard staal/uit gegoten staal | 45-55 | √ | √ | √ |
| H1.2 | Van gehard staal/uit gegoten staal | 55-64 | √ | √ | √ | ||
| H2 | H2.1 | Slijtvast gietijzer/gekoeld gietijzer, GJN | √ | √ | |||
| Eindig | |||||||||||||
| Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | ||||||||||||
| Diameter | |||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||||
| P | P1 | P1.1 | 332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
| P1.2 | 272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | ||
| P2 | P2.1 | 304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| P2.2 | 212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | ||
| P3 | P3.1 | 196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
| P3.2 | 168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 | ||
| P4 | P4.1 | 136 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,116 | 0,124 | |
| P5 | P5.1 | 204 | 0,027 | 0,048 | 0,068 | 0,088 | 0,106 | 0,124 | 0,140 | 0,155 | 0,168 | 0,18 | |
| P6 | P6.1 | 136 | 0,013 | 0,023 | 0,033 | 0,042 | 0,051 | 0,06 | 0,068 | 0,075 | 0,081 | 0,087 | |
| M | M1 | M1.1 | 92 | 0,016 | 0,029 | 0,041 | 0,053 | 0,064 | 0,075 | 0,0845 | 0,094 | 0,101 | 0,108 |
| M1.2 | 84 | 0,014 | 0,024 | 0,034 | 0,044 | 0,053 | 0,062 | 0,0695 | 0,077 | 0,0835 | 0,09 | ||
| M2 | M2.1 | 100 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,07 | 0,081 | 0,0915 | 0,102 | 0,11 | 0,118 | |
| M3 | M3.1 | 92 | 0,014 | 0,025 | 0,035 | 0,045 | 0,055 | 0,064 | 0,072 | 0,08 | 0,0865 | 0,093 | |
| K | K1 | K1.1 | 364 | 0,047 | 0,083 | 0,117 | 0,151 | 0,183 | 0,214 | 0,2405 | 0,267 | 0,149 | 0,031 |
| K2 | K2.1 | 332 | 0,04 | 0,07 | 0,1 | 0,128 | 0,156 | 0,182 | 0,2045 | 0,227 | 0,245 | 0,263 | |
| K2.2 | 272 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 | ||
| K2.3 | 152 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,1155 | 0,124 | ||
| K3 | K3.1 | 240 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 | |
| K3.2 | 228 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,011 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | ||
| H | H1 | H1.1 | 92 | 0,021 | 0,029 | 0,038 | 0,046 | 0,053 | 0,06 | 0,067 | 0,072 | 0,077 | |
| H1.2 | |||||||||||||
| H2 | H2.1 | ||||||||||||
- Als de volgende molen van het carbideeind niet aan uw vereisten kan voldoen, steunen wij OEM aangepaste productie. De diameter van 0.2mm tot 25mm, de totale lengte van 50mm tot 200mm, 4F, 5F, 6F, 8F en het embleem kunnen, met inbegrip van de snijder van het het eindmalen van de duimgrootte worden aangepast. Tevreden om ons te contacteren om de niet genormaliseerde molen van het carbideeind volgens uw behoeften te selecteren of aan te passen.
| Specificatie | Fluit Dia (D) | R hoek | Fluitlengte (c) | Steel Dia (D) | Lengte over alles (L) |
| Φ3R0.5*8*d3*50L | 3 | 0,5 | 8 | 3 | 50 |
| Φ3R1.0*8*d3*50L | 3 | 1.0 | 8 | 3 | 50 |
| Φ2R0.5*5*d4*50L | 2 | 0,5 | 5 | 2 | 50 |
| Φ3R0.5*8*d4*50L | 3 | 0,5 | 8 | 3 | 50 |
| Φ4R0.5*10*d4*50L | 4 | 0,5 | 10 | 4 | 50 |
| Φ3R1.0*8*d4*50L | 3 | 1.0 | 8 | 3 | 50 |
| Φ4R1.0*10*d4*50L | 4 | 1.0 | 10 | 4 | 50 |
| Φ5R0.5*13*d5*50L | 5 | 0,5 | 13 | 5 | 50 |
| Φ5R1.0*25*d5*100L | 5 | 1.0 | 25 | 5 | 100 |
| Φ6R0.5*15*d6*50L | 6 | 0,5 | 15 | 6 | 50 |
| Φ8R0.5*20*d8*60L | 8 | 0,5 | 20 | 8 | 60 |
| Φ8R1.0*28*d8*75L | 8 | 1.0 | 28 | 8 | 75 |
| Φ8R2.0*20*d8*60L | 8 | 2.0 | 20 | 8 | 60 |
| Φ8R3.0*20*d8*60L | 8 | 3.0 | 20 | 8 | 60 |
| Φ10R0.5*25*d10*75L | 10 | 0,5 | 25 | 10 | 75 |
| Φ10R1.0*25*d10*75L | 10 | 1.0 | 25 | 10 | 75 |
| Φ10R1.5*25*d10*75L | 10 | 1.5 | 25 | 10 | 75 |
| Φ10R2.0*25*d10*75L | 10 | 2.0 | 25 | 10 | 75 |
| Φ10R3.0*25*d10*75L | 10 | 3.0 | 25 | 10 | 75 |
Instructies:
1. Alvorens de molen van het carbideeind te gebruiken, te meten gelieve de hulpmiddelafbuiging. Als de nauwkeurigheid van de hulpmiddelafbuiging 0.01mm overschrijdt, te verbeteren gelieve het vóór knipsel.
2. Korter het carbide e breidt zich uit de ring, beter uit. Als het hulpmiddel zich uit langer uitbreidt, verminder de snelheid, de voersnelheid of het scherpe bedrag.
3. In het geval van abnormaal trilling of geluid tijdens knipsel, te verminderen gelieve de snelheid en het scherpe bedrag tot de situatie wordt verbeterd.
4. Het neveltype en het lucht straaltype hebben voor staal het koelen de voorkeur, die het gebruikseffect van carbideeind miljoen kan verbeteren.
5. Nota: Niet geschikt voor machines met lage snelheid zoals roterende lijst en elektrische handboor.
Toepassingen:
Pre-verhard Staal, roestvrij staal, Matrijzenstaal, staalplaat, Hittebestendig staal, pijp, koper en aluminium, gietijzer, Non-ferro Metaal, Hout, Plastiek, FRP etc. Verrichting die voor algemeen gebruik, het rilling, het profileren inlassen.
Q1: De oppervlakte van het werkstuk is glanzend, maar de concaafheid en de convexiteit zijn groot
resolvent:
(1) verminder het voer.
(2) het lage aantal snijkanten verandert het hoge aantal snijkanten om de oppervlaktefijnheid te verbeteren.
Q2: De spaander is kort en dun, maar er zijn kleverige spaanders
resolvent:
(1) verhogings scherpe snelheid.
(2) de verandering in nat type dat (scherpe vloeistof gebruikt), en gebruikt het met het kanon van de draaikolkbuis om de hulpmiddeltemperatuur te verminderen en te vermijden oververhittend.
(3) voer minder belangrijke het rond maken en passiveringsbehandeling uit.
(4) verandering van omhooggaand malen in benedenmalen.
(5) verhoog het voertarief of de scherpe toelage.
Q3: Er zijn transversale besnoeiingen
resolvent:
(1) voer minder belangrijke het rond maken en passiveringsbehandeling uit.
(2) gebruiks niet in water oplosbare scherpe vloeistof.
(3) verandering van voorwaarts malen in omgekeerd malen.
Q4: De het eindigen grootte is te klein
resolvent:
(1) verandering van omhooggaand malen in benedenmalen.
(2) verminder de scherpe toelage.
(3) vervang de klem of de lentering.
(4) verminder de scherpe diepte van het eind miljoen.
(5) verhogings scherpe snelheid.
