KNUX160405L Hardmetalen inzetstukken Gecementeerde PVD-coating Draaisnijder
Productdetails:
Plaats van herkomst: | China |
Merknaam: | BWIN |
Modelnummer: | KUX160405 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 10 stks/doos |
---|---|
Prijs: | Negotiable |
Verpakking Details: | Plastic doos |
Levertijd: | 7 werkdagen |
Betalingscondities: | T/T, Western Union |
Levering vermogen: | 1-10000 stks 7 dagen |
Gedetailleerde informatie |
|||
Productnaam: | KNUX160405 Wolfraamcarbide inzetstukken | Materiaal: | Tungsten Coating Draaisnijder |
---|---|---|---|
Werkstuk: | Gietijzer/staal/roestvrij staal | Gebruik: | Cnc-draaibankgereedschap |
Kleur: | Geel/Bruin/Fuchsia/Zwart | Coating: | PVD CVD |
Hardheid: | HRC40-HRC60 | Voorzien zijn van: | Slijtvastheid |
Sollicitatie: | Draaigereedschap | Pakket: | 10 stks/doos |
Hoog licht: | Wolfraamcarbide wisselplaten PVD-coating,hardmetalen wisselplaten PVD-coating,KNUX160405L wolfraamcarbide wisselplaten |
Productomschrijving
Snel detail:
Scherp en duurzaam
Vlotte spaanbreking
Volledige specificaties
Langere levensduur
Hogere werkefficiëntie
Beschrijving:
De hoge hittebestendigheid en de kobaltrijke gradiëntstructuur van de gecementeerde carbidematrix zorgen ervoor dat KNUX hardmetalen wisselplaten een reeks uitstekende eigenschappen hebben, zoals hoge hardheid, slijtvastheid, goede sterkte en taaiheid.De KNUX-bladen worden gesinterd bij 5000 ℃ om onzuiverheden te verwijderen, en bespoten door 1000 ℃ spanningsaccumulatie.Het unieke coatingproces maakt de verwerking stabieler, soepel snijden, goede spaanafvoerprestaties, niet gemakkelijk om spaanopbouw te produceren en het verwerkingsoppervlak heeft een goede gladheid.
Specificaties:
Merk |
BWIN |
Model |
KNUX160405L KNUX160405R |
Kleur |
Geel/Bruin/Fuchsia/Zwart |
Werkstuk |
Gietijzer/staal/roestvrij staal |
Type |
CNC-draaisnijderinzetstuk |
Materiaal |
Tungsten Carbide draaiend snij-inzetstuk |
Verwerkingstype |
Middelmatig snijden |
Voorzien zijn van |
Scherp en duurzaam |
Vlotte spaanbreking |
|
Volledige specificaties |
|
Langere levensduur |
|
Hogere werkefficiëntie |
|
Standaard |
ISO |
Hoeveelheid |
10 stks/doos |
Gewicht |
0,015kg |
Pakket |
Plastic doos |
Ondersteuning op maat |
OEM, ODM |
Merk op:
1.De wolfraamcarbide inzetstukken mogen niet worden gebotst of op de grond vallen en moeten met zorg worden behandeld.
2.Voordat de hardmetalen wisselplaten worden geïnstalleerd, moeten de prestaties en het doel van de zaagtafel worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de zaagrichting die wordt aangegeven door de bladpijl overeenkomt met de draairichting van de zaagtafel.Het is ten strengste verboden om in de tegenovergestelde richting te installeren.Verkeerde installatierichting kan ertoe leiden dat de zaagtand van het blad eraf valt, om ongelukken te voorkomen.
3.Na installatie moet worden gecontroleerd of het centrale gat van het hardmetalen blad stevig op de flensplaat van de zaagtafel is bevestigd.Als er een pakking aanwezig is, moet de pakking voorzien zijn van een sleeve;Duw vervolgens voorzichtig met uw hand om te controleren of het mes excentrisch draait.
4.Overschrijd bij gebruik de opgegeven hoge snelheid niet
5.Wanneer de wolfraamcarbide wisselplaten niet worden gebruikt, hang het mes dan verticaal op de droge plank.
Toepassingen:
Onze wolfraamcarbide-inzetstukken kunnen worden verwerktGelegeerd staal, gereedschapsstaal, koolstofstaal, roestvrij staal, gietijzer en titaniumlegering.Werkmateriaal als volgt:
Voordelen:
1.Hmported ruwe poedermaterialen,
2.Hebben een eigenaardige kobaltrijke gradiënt op het oppervlak van de substraten, wat de hoge prestaties van de wisselplaten kan garanderen bij het afwerken van de CVD-coating.
3.De coatingmaterialen zijn MT-TiCN0-Al2O3 met een dikte van 14 μm, die een hoge slijtvastheid hebben.Na speciaal beheer van het oppervlak van de coating-inzetstukken, werden de interne spanning en het oppervlak van de coating verminderd, terwijl de snijweerstand ook werd verminderd.
4.Onze hardmetaalsoort uit de BPS-serie kan staal en gelegeerd staal snijden, van nabewerken tot semi-nabewerken en voorbewerken.
FAQ
1. Flankslijtage?Hogere snijweerstand, kerfslijtage op de flank, slechte ruwheid van het oppervlak of verslechtering van de nauwkeurigheid.
Zachte soorten, te hoge snijsnelheid, kleine flankhoek, lage voeding.
Selecteer een hogere, slijtvaste kwaliteit, verlaag de snijsnelheid, verhoog de flankhoek, verhoog de voeding.
2. Kraterslijtage?Ongecontroleerde chip, slechte oppervlaktekwaliteit, bij het afwerken van koolstofstaal met hoge snelheid
Zachte kwaliteiten, te hoge snijsnelheid, te hoge voeding, de kracht van de spaanbreker is onvoldoende.
Schakel over naar een hogere slijtvaste kwaliteit, verlaag de snijsnelheid, verlaag de voeding, selecteer een spaanbreker met een hogere sterkte.
3. Chippen?Plotselinge breuk van de snijkant (harkvlak en flank), levensduur wisselplaat instabiliteit
Taaiheid onvoldoende, te hoge voedingssnelheid, snijkantsterkte onvoldoende, instabiliteit van het gereedschap.
Selecteer een hardere hardmetaalsoort, verlaag de voedingssnelheid, verhoog het honen van de snijkant (afschuinen tot afronden), verhoog de stabiliteit en instelhoek
4. Breuk invoegen?Snijweerstand verhoogd Slechte oppervlakteruwheid.
Taaiheid onvoldoende, te hoge voedingssnelheid, snijkantsterkte onvoldoende, instabiliteit van het gereedschap.
Selecteer een hardere hardmetaalsoort, verlaag de voedingssnelheid, verhoog het honen van de snijkant (afschuinen tot afronden), verhoog de stabiliteit en instelhoek.
5. Plastische vervorming?Variatie van afmeting Neusslijtage, snijkant draperen of passiveren. Bij het verwerken van gelegeerd staal Slechte oppervlakteruwheid
Zachte hardmetaalsoort, te hoge snijsnelheid, te hoge snijdiepte en voedingssnelheid, oververhitting van de snijkant.
Selecteer een snijmateriaal met een hogere rode hardheid, verlaag de snijsnelheid, verlaag de snijdiepte en voedingssnelheid, selecteer een snijmateriaal met een hogere thermische geleidbaarheid (CVD + voldoende koelmiddel).
6. Randopbouw?Werkstuk lost op met snijkant Slechte oppervlakteruwheid bij nabewerken, Snijweerstand verhoogd, Snijden van zachte materialen.
Snijsnelheid te laag, snijkant stomp, ongeschikt gereedschapsmateriaal.Verhoog de snijsnelheid, verhoog de hellingshoek, selecteer een kleine kleefkracht.