• 60 graden hardmetalen kogelkopfrees corrosieweerstand 2 fluit kogelkopfrees
  • 60 graden hardmetalen kogelkopfrees corrosieweerstand 2 fluit kogelkopfrees
60 graden hardmetalen kogelkopfrees corrosieweerstand 2 fluit kogelkopfrees

60 graden hardmetalen kogelkopfrees corrosieweerstand 2 fluit kogelkopfrees

Productdetails:

Plaats van herkomst: China
Merknaam: BWIN
Modelnummer: R6*24*d12*100L

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

Min. bestelaantal: 1 stks/doos
Prijs: Negotiable
Verpakking Details: Plastic doos
Levertijd: 7 werkdagen
Betalingscondities: T/T, Western Union
Levering vermogen: 1-10000 stks 7 dagen
Beste prijs Contact

Gedetailleerde informatie
Productnaam: 60 graden kogelneus hardmetalen frees Model: HRC60 2 Flutes Kogelneusfrees
Materiaal: Tungsten Steel Carbide End Mills Kogelneus Werkstuk: Beitel gereedschapsstaal
Gebruik: CNC Coating: TiAlN
HRC: HRC60 Voorzien zijn van: Corrosieweerstand
Sollicitatie: Cnc-freesgereedschap Pakket: 1 stks/doos
Hoog licht:

60 graden hardmetalen kogelfrees

,

hardmetalen kogelfrees 2 fluit

,

corrosieweerstand 2 fluit kogelfrees

Productomschrijving

60 graden frees HRC60 2Flutes Tungsten Steel Carbide End Mills Ball Nose 2F

 

kenmerk:

  • Uitstekend materiaal van wolfraamstaal, hoge hardheid
  • Het negatieve voorhoekontwerp is scherp en duurzaam
  • Dubbelzijdig riemontwerp voor soepele spaanafvoer
  • Slijtvast, duurzaam en duurzaam
  • Ontwerp met grote kerndiameter, hoog rendement

 

Beschrijving:

  • Het nieuwe basismateriaal van wolfraamstaal met fijne deeltjes wordt gebruikt, dat een hoge slijtvastheid en sterkte heeft.Geïmporteerde passiveringsapparatuur verhoogt de slijtvastheid.Het is een veelzijdige hardmetalen kogelfrees voor snijtoepassingen met hoge hardheid en hoge snelheid;Het kan direct ruwe bewerkingen met hoge snelheid uitvoeren tot fijnbewerking voor warmtebehandelde materialen onder 60 °, gereedschapswisseltijden verkorten en de bewerkingsefficiëntie verbeteren;Volledig randslijpen is ontworpen voor slagvastheid, die scherper en duurzamer is, effectief de amplitude in het verwerkingsproces vermindert en de kwaliteit van het bewerkte oppervlak aanzienlijk verbetert;De unieke spiraalvormige randhoek maakt het snijden scherp, slijtvast en soepel, waardoor de snijefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

 

freesparameters:

HRC45 Hardmetalen frees Gereedschap lengte fz&v
Kort 1
Lang1 0.9
Over lengte 0,8
Specialiteit 0,6
Type Materiaal

Kracht
N/mm²
 

Hardheid

HRC

 Koeling
Lucht Droog snijden Smeervloeistof
P PI P1.1 Niet-gelegeerd constructiestaal, vrijsnijdend constructiestaal, gecarboneerd staal en gehard en getemperd staal <700 √ √ √
P1.2 gehard en getemperd staal <1200 √ √ √
P2 P2.1 Gelegeerd genitreerd staal, gecarboneerd staal en gehard en getemperd staal <900 √ √ √
P2.2 Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal <1400 √   √
P3 P3.1 Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal <900 √ √ √
P3.2 Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal <1500 √   √
M M1 M1.1 Austenitisch roestvrij staal <700 √   √
M1.2 Ferritisch/austenitisch (bikristal) roestvast staal <1000     √
M2 M2.1 Austenitisch roestvast gietstaal <700 √   √
M3 M3.1 Ferritisch/austenitisch (bikristal) roestvast gietstaal <1000     √
K K1 K1.1 Flake grafiet gietijzer (grijs gietijzer), GJL <300 √ √ √
K2 K2.1 Nodulair gietijzer, GJS <500 √ √ √
K2.2 Nodulair gietijzer, GJS 500-800 √ √ √
K2.3 Nodulair gietijzer, GJS >800 √ √ √
K3 K3.1 Vermiculair grafiet gietijzer, GJV;Smeedbaar gietijzer, GJM <500 √ √ √
K3.2 Vermiculair grafiet gietijzer, GJV;Smeedbaar gietijzer, GJM >500 √ √ √
H H1 H1.1 Gehard staal/gietstaal 45-55 √ √ √
H1.2 Gehard staal/gietstaal 55-64 √ √ √
H2 H2.1 Slijtvast gietijzer/gekoeld gietijzer, GJN   √   √

 

Af hebben
Vc
(m/min)		 fz (mm/tand)
Diameter
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
P P1 P1.1 332 0,028 0,05 0.07 0,091 0.11 0,128 0,144 0.16 0,173 0,186
P1.2 272 0,026 0,046 0,066 0,085 0,103 0,12 0,135 0,15 0,162 0,173
P2 P2.1 304 0,028 0,05 0.07 0,091 0.11 0,128 0,144 0.16 0,173 0,186
P2.2 212 0,023 0,041 0,059 0,076 0,092 0,107 0,121 0,134 0,145 0,155
P3 P3.1 196 0,027 0,047 0,067 0,086 0,104 0,122 0,137 0,152 0,165 0,177
P3.2 168 0,024 0,043 0,061 0,079 0,095 0,111 0,125 0,139 0.150 0,161
P4 P4.1 136 0,019 0,033 0,047 0.06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,116 0,124
P5 P5.1 204 0,027 0,048 0,068 0,088 0,106 0,124 0.140 0,155 0,168 0.18
P6 P6.1 136 0,013 0,023 0,033 0,042 0,051 0.06 0,068 0,075 0,081 0,087
M M1 M1.1 92 0,016 0,029 0,041 0,053 0,064 0,075 0,0845 0,094 0,101 0,108
M1.2 84 0,014 0,024 0,034 0,044 0,053 0,062 0,0695 0,077 0,0835 0.09
M2 M2.1 100 0,018 0,031 0,045 0,057 0.07 0,081 0,0915 0,102 0.11 0,118
M3 M3.1 92 0,014 0,025 0,035 0,045 0,055 0,064 0,072 0.08 0,0865 0,093
K K1 K1.1 364 0,047 0,083 0,117 0,151 0,183 0,214 0,2405 0,267 0,149 0,031
K2 K2.1 332 0.04 0.07 0.1 0,128 0,156 0,182 0,2045 0,227 0,245 0,263
K2.2 272 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
K2.3 152 0,019 0,033 0,047 0.06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,1155 0,124
K3 K3.1 240 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
K3.2 228 0,028 0,05 0.07 0,091 0,011 0,128 0,144 0.16 0,173 0,186
H H1 H1.1 92   0,021 0,029 0,038 0,046 0,053 0.06 0,067 0,072 0,077
H1.2                      
H2 H2.1                      
 
Opmerking:
  • Als de volgende hardmetalen vingerfrees niet aan uw vereisten kan voldoen, ondersteunen wij OEM-productie op maat.De diameter van 0,2 mm tot 25 mm, de totale lengte van 50 mm tot 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F en logo kunnen worden aangepast, inclusief inch-frees.Neem contact met ons op om niet-standaard hardmetalen vingerfrezen te selecteren of aan te passen aan uw behoeften.
Specificatie Fluit straal Fluitlengte (C) Schachtstraal Totale lengte (L)
R0.5*2*d4*50L 0,5 2 4 50
R0.75*3*d4*50L 0,75 3 4 50
R1*4*d4*50L 1 4 4 50
R1.25*5*d4*50L 1.25 5 4 50
R1.5*6*d4*50L 1.5 6 4 50
R1.75*7*d4*50L 1.75 7 4 50
R2*8*d4*50L 2 8 4 50
R2.5*10*d5*50L 2.5 10 5 50
R3*12*d6*50L 3 12 6 50
R4*16*d8*60L 4 16 8 60
R5*20*d10*75L 5 20 10 75
R6*24*d12*100L 6 24 12 100
R7*28*d14*150L 7 28 14 150
R8*32*d16*100L 8 32 16 100
R9*36*d18*100L 9 36 18 100
R10*40*d20*100L 10 40 20 100
 

Instructies:

1. Meet de doorbuiging van het gereedschap voordat u de hardmetalen vingerfrees gebruikt.Als de nauwkeurigheid van de doorbuiging van het gereedschap groter is dan 0,01 mm, corrigeer deze dan voordat u gaat snijden.

2. Hoe korter het carbide e uit de spantang steekt, hoe beter.Als het gereedschap langer uitsteekt, verlaag dan de snelheid, voedingssnelheid of snijhoeveelheid.

3. In het geval van abnormale trillingen of geluid tijdens het snijden, verlaag dan de snelheid en snijhoeveelheid totdat de situatie is verbeterd.

4. Sproeitype en luchtstraaltype hebben de voorkeur voor staalkoeling, wat het gebruikseffect van hardmetalen vingerfrees kan verbeteren.

5. Opmerking: niet geschikt voor machines met een laag toerental, zoals een draaitafel en een elektrische handboormachine.

 

Toepassingen:

Voorgehard staal, roestvrij staal, matrijzenstaal, staalplaat, hittebestendig staal, pijp, koper en aluminium, gietijzer, non-ferrometaal, hout, kunststof, FRP enzovoort.Algemeen gebruik gleufsteken, frezen, profileren.

Cnc Milling Cutter 6mm 3 4 Flute Tungsten Solid Carbide High Feed Endmill End Mill

 

FAQ

Q1: Het oppervlak van het werkstuk is glanzend, maar de concaafheid en convexiteit zijn groot

vastberadenheid:

(1) Verminder de voeding.

(2) Het lage aantal snijkanten verandert het hoge aantal snijkanten om de oppervlaktefijnheid te verbeteren.

 

V2: De chip is kort en dun, maar er zijn plakkerige chips

vastberadenheid:

(1) Verhoog de snijsnelheid.

(2) Schakel over op nat type (met snijvloeistof) en gebruik het met een pistool met vortexbuis om de temperatuur van het gereedschap te verlagen en oververhitting te voorkomen.

(3) Voer een kleine afrondings- en passiveringsbehandeling uit.

(4) Verandering van meelopend frezen naar meelopend frezen.

(5) Verhoog de voedingssnelheid of de snijtoeslag.

 

Q3: Er zijn dwarssneden

vastberadenheid:

(1) Voer een kleine afrondings- en passiveringsbehandeling uit.

(2) Gebruik in water onoplosbare snijvloeistof.

(3) Wissel van voorwaarts frezen naar achterwaarts frezen.

 

Q4:Het afwerkformaat is te klein

vastberadenheid:

(1) Verandering van meelopend frezen naar meelopend frezen.

(2) Verlaag de snijtoeslag.

(3) Vervang de boorkop of spantang.

(4) Verminder de snijdiepte van de vingerfrees.

(5) Verhoog de snijsnelheid.

 

label:

Gecoate frees

hardmetalen frees

freesfrees

Wilt u meer details over dit product weten
Ik ben geïnteresseerd 60 graden hardmetalen kogelkopfrees corrosieweerstand 2 fluit kogelkopfrees kun je me meer details sturen zoals type, maat, hoeveelheid, materiaal, etc.
Bedankt!
Wachten op je antwoord.