 |
Ccgt 060204 Tungsten Carbide draaibank gereedschapsinzet aluminium
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | BWIN |
| Modelnummer: | CCGT060204 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 10 stks/doos |
|---|---|
| Prijs: | negotiable |
| Verpakking Details: | Plastic doos |
| Levertijd: | 7 werkdagen |
| Betalingscondities: | T/T, Western Union |
| Levering vermogen: | 1-10000 stks 7 dagen |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Productnaam: | Ccgt hardmetalen draai-inzetstuk | Materiaal: | Tungsten draaibank draaien snijgereedschap |
|---|---|---|---|
| Werkstuk: | Staal/roestvrij staal/aluminium | Gebruik: | CncTurning-snijgereedschap |
| Kleur: | Bruin/ongecoat | Coating: | CVD PVD |
| Hardheid: | HRC40-60 | Voorzien zijn van: | 1 |
| Sollicitatie: | CNC-draaibank snijgereedschap | Pakket: | 10 stks/doos |
| Markeren: | Tungsten Carbide Draaibank Tool Inserts Aluminium,Ccgt 060204 Tungsten Carbide Draaibank Tool Inserts,Tungsten Carbide Inserts Aluminium |
||
Productomschrijving
Tungsten Carbide Insert Ccgt 060204 060202 060208 040104 0602005 060201 Aluminium
Snel detail:
- Legering materiaal
- Scherp mes
- Vlotte spaanbreking
- Hoge afwerking
- Niet gemakkelijk om het mes te steken
- Anti instorting
Beschrijving:
- Draaiende hardmetalen wisselplaten zijn gemaakt van hoogwaardig hard gelegeerd materiaal, dat niet gemakkelijk te roesten en duurzaam is;Geïmporteerde coating, fijn en glad, geen druppelsporen, vermindering van oppervlaktewrijving, zorgen voor een goede stabiliteit van de snijkant;Scherpe rand, verschillende R-hoeken voldoen aan de eisen van fijn draaien en ruw draaien, verminderen de snijweerstand en bereiken scherp snijden.
Specificaties:
| Merk | BWIN |
| Model | CCGT060204 CCGT060202 CCGT060208 |
| Kleur | Bruin/ongecoat |
| Werkstuk | Staal/RVS/Aluminium |
| Type | CNC aluminium snijgereedschap |
| Materiaal | WolfraamDraaienCarbide inzetstuk |
| Verwerkingstype | Middelmatig snijden |
| Voorzien zijn van |
Legering materiaal |
|
Scherp mes |
|
|
Hoge afwerking |
|
|
Niet gemakkelijk om het mes te steken |
|
|
Anti instorting |
|
| Standaard | ISO |
| Hoeveelheid | 10 stks/doos |
| Gewicht | 0,015kg |
| Pakket | Plastic doos |
| Ondersteuning op maat | OEM, ODM |
doorlooptijd:
| antity (stukken) | 1 - 3000 | >3000 |
| Levertijd (dagen) | 7 | Moet worden onderhandeld |
|
ik (mm)
|
d(mm)
|
t(mm)
|
d1(mm)
|
|
06
|
6.35 uur
|
2.38
|
2.8
|
|
09
|
9.525
|
3.97
|
4.4
|
|
12
|
12.7
|
4.76
|
5.5
|
Merk op:
- Controleer vóór gebruik het vermogen en de stijfheid van de werktuigmachine om er zeker van te zijn dat de vereiste diameter van het freesdeeltje op de werktuigmachine kan worden gebruikt.
- De uitsteeklengte van het gereedschap op de spil moet zo kort mogelijk zijn om de impactbelasting veroorzaakt door de freeskorrelas en de positie van het werkstuk te verminderen.
- De juiste freesspoed die geschikt is voor dit proces moet worden gebruikt om ervoor te zorgen dat er tijdens het zagen niet te veel bladen tegelijk met het werkstuk in aanraking komen, wat trillingen kan veroorzaken.Aan de andere kant, bij het frezen van smalle werkstukken of het frezen van holtes, is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat er voldoende bladen in het werkstuk grijpen
Toepassingen:
Onze draaiende hardmetalen wisselplaten kunnen worden verwerkt gelegeerd staal, gereedschapsstaal, koolstofstaal, roestvrij staal, gietijzer en titaniumlegering.Werkmateriaal als volgt:
FAQ
1. Flankslijtage?Hogere snijweerstand, kerfslijtage op de flank, slechte ruwheid van het oppervlak of verslechtering van de nauwkeurigheid.
Zachte soorten, te hoge snijsnelheid, kleine flankhoek, lage voeding.
Selecteer een hogere, slijtvaste kwaliteit, verlaag de snijsnelheid, verhoog de flankhoek, verhoog de voeding.
2. Kraterslijtage?Ongecontroleerde chip, slechte oppervlaktekwaliteit, bij het afwerken van koolstofstaal met hoge snelheid
Zachte kwaliteiten, te hoge snijsnelheid, te hoge voeding, de kracht van de spaanbreker is onvoldoende.
Schakel over naar een hogere slijtvaste kwaliteit, verlaag de snijsnelheid, verlaag de voeding, selecteer een spaanbreker met een hogere sterkte.
3. Chippen?Plotselinge breuk van de snijkant (harkvlak en flank), levensduur wisselplaat instabiliteit
Taaiheid onvoldoende, te hoge voedingssnelheid, snijkantsterkte onvoldoende, instabiliteit van het gereedschap.
Selecteer een hardere hardmetaalsoort, verlaag de voedingssnelheid, verhoog het honen van de snijkant (afschuinen tot afronden), verhoog de stabiliteit en instelhoek
4. Breuk invoegen?Snijweerstand verhoogd Slechte oppervlakteruwheid.
Taaiheid onvoldoende, te hoge voedingssnelheid, snijkantsterkte onvoldoende, instabiliteit van het gereedschap.
Selecteer een hardere hardmetaalsoort, verlaag de voedingssnelheid, verhoog het honen van de snijkant (afschuinen tot afronden), verhoog de stabiliteit en instelhoek.
5. Plastische vervorming?Variatie van afmeting Neusslijtage, snijkant draperen of passiveren. Bij het verwerken van gelegeerd staal Slechte oppervlakteruwheid
Zachte hardmetaalsoort, te hoge snijsnelheid, te hoge snijdiepte en voedingssnelheid, oververhitting van de snijkant.
Selecteer een snijmateriaal met een hogere rode hardheid, verlaag de snijsnelheid, verlaag de snijdiepte en voedingssnelheid, selecteer een snijmateriaal met een hogere thermische geleidbaarheid (CVD + voldoende koelmiddel).
6. Randopbouw?Werkstuk lost op met snijkant Slechte oppervlakteruwheid bij nabewerken, Snijweerstand verhoogd, Snijden van zachte materialen.
Snijsnelheid te laag, snijkant stomp, ongeschikt gereedschapsmateriaal.Verhoog de snijsnelheid, verhoog de hellingshoek, selecteer een kleine kleefkracht.
Wilt u meer details over dit product weten