 |
Rcgt 1003 Carbide draai-inzetstukken Gecementeerde hardmetalen wisselplaten voor draaimachine
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | BWIN |
| Modelnummer: | Rcgt1003 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 10 stks/doos |
|---|---|
| Prijs: | negotiable |
| Verpakking Details: | Plastic doos |
| Levertijd: | 7 werkdagen |
| Betalingscondities: | T/T, Western Union |
| Levering vermogen: | 1-10000 stks 7 dagen |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Productnaam: | Rcgt1003 Tungsten Carbide draai-inzetstuk | Materiaal: | Wolfraam Draaiplaat hardmetaal |
|---|---|---|---|
| Werkstuk: | Aluminium | Gebruik: | Draaiend snijgereedschap |
| Kleur: | Ongecoat | Coating: | PVD CVD |
| Hardheid: | HRC40-60 | Voorzien zijn van: | Duurzaam |
| Sollicitatie: | Draaiende machine | Pakket: | 10 stks/doos |
| Markeren: | Rcgt 1003 hardmetalen wisselplaten,gecementeerde hardmetalen wisselplaten Rcgt 1003,gecementeerde hardmetalen wisselplaten voor draaimachine |
||
Productomschrijving
TungstenTurning Carbide Insert Rcgt 1003 10t3 1204 Mo aluminium snijgereedschap 0803
Snel detail:
- Algemeen groeftype
- Goede spaanafvoerprestaties
- Lage snijweerstand
- Sterke slagvastheid
- Hoge afwerking
- Lange levensduur
- Uitstekende prestatie
Beschrijving:
- De draaibare hardmetalen wisselplaten zijn gesinterd uit wolfraamcarbide en kobaltpoeder.Het basismateriaal met sterke vervormingsweerstand en carbide met speciale kristalstructuur zorgen ervoor dat het gereedschap een hoge hardheid, goede taaiheid en hoge temperatuurbestendigheid heeft, waardoor de slijtvastheid van de achterkant van het gereedschap sterker wordt;Gradiënt-sintertechnologie wordt gebruikt om de impact en slijtvastheid van de snijkant te verbeteren, waardoor de kwaliteit van de verwerkte producten wordt verbeterd;Enkelzijdig snijkantontwerp, mes met positieve hoek, precisiepolijsten van de snijgroef van het mes, vermindert effectief de slijtage van het mes, verbetert de ruwheid van verwerkte producten en verlengt de levensduur van het mes.
Specificaties:
| Merk | BWIN |
| Model | RCGT1003 RCGT10T3 RCGT1204 RCGT0803 |
| Kleur | Ongecoat |
| Werkstuk | Aluminium |
| Type | CNC-snijgereedschap |
| Materiaal | Tungsten draaiende snij-inzet |
| Verwerkingstype | Middelmatig snijden |
| Voorzien zijn van | Goede spaanafvoerprestaties |
| Lage snijweerstand | |
| Sterke slagvastheid | |
| Lange levensduur | |
|
Uitstekende prestatie |
|
| Standaard | ISO |
| Hoeveelheid | 10 stks/doos |
| Gewicht | 0,015kg |
| Pakket | Plastic doos |
| Ondersteuning op maat | OEM, ODM |
doorlooptijd:
| antity (stukken) | 1 - 3000 | >3000 |
| Levertijd (dagen) | 7 | Moet worden onderhandeld |
|
d(mm)
|
t(mm)
|
d1(mm)
|
|
8.0
|
3.18
|
3.35
|
|
10.0
|
3.18
|
3.6
|
|
12.0
|
4.76
|
4.2
|
| 16.0 | 6.35 uur | 5.2 |
| 20.0 | 6.35 uur | 6.5 |
| 25.0 | 7,94 | 7.25 |
|
32.0
|
9.52
|
9.55 uur
|
Merk op:
- Dehardmetalen wisselplaten draaienmag niet worden gebotst of op de grond vallen en moet met zorg worden behandeld.
- Voordat u dehardmetalen wisselplaten draaien, moeten de prestaties en het doel van de zaagtafel worden bevestigd om ervoor te zorgen dat de zaagrichting aangegeven door de bladpijl overeenkomt met de draairichting van de zaagtafel.Het is ten strengste verboden om in de tegenovergestelde richting te installeren.Verkeerde installatierichting kan ertoe leiden dat de zaagtand van het blad eraf valt, om ongelukken te voorkomen.
- Na installatie is het noodzakelijk om te bevestigen of het centrale gat van dehardmetalen wisselplaten draaienstevig op de flensplaat van de zaagtafel zijn bevestigd.Als er een pakking aanwezig is, moet de pakking voorzien zijn van een sleeve;Duw vervolgens voorzichtig met uw hand om te controleren of het mes excentrisch draait.
- Overschrijd bij gebruik de opgegeven hoge snelheid niet
- Wanneer dehardmetalen wisselplaten draaienworden niet gebruikt, hang het mes dan verticaal op de droge plank.
Toepassingen:
Onshardmetalen wisselplaten draaienkan worden verwerkt gelegeerd staal, gereedschapsstaal, koolstofstaal, roestvrij staal, gietijzer en titaniumlegering.Werkmateriaal als volgt:
FAQ
1. Flankslijtage?Hogere snijweerstand, kerfslijtage op de flank, slechte ruwheid van het oppervlak of verslechtering van de nauwkeurigheid.
Zachte soorten, te hoge snijsnelheid, kleine flankhoek, lage voeding.
Selecteer een hogere, slijtvaste kwaliteit, verlaag de snijsnelheid, verhoog de flankhoek, verhoog de voeding.
2. Kraterslijtage?Ongecontroleerde chip, slechte oppervlaktekwaliteit, bij het afwerken van koolstofstaal met hoge snelheid
Zachte kwaliteiten, te hoge snijsnelheid, te hoge voeding, de kracht van de spaanbreker is onvoldoende.
Schakel over naar een hogere slijtvaste kwaliteit, verlaag de snijsnelheid, verlaag de voeding, selecteer een spaanbreker met een hogere sterkte.
3. Chippen?Plotselinge breuk van de snijkant (harkvlak en flank), levensduur wisselplaat instabiliteit
Taaiheid onvoldoende, te hoge voedingssnelheid, snijkantsterkte onvoldoende, instabiliteit van het gereedschap.
Selecteer een hardere hardmetaalsoort, verlaag de voedingssnelheid, verhoog het honen van de snijkant (afschuinen tot afronden), verhoog de stabiliteit en instelhoek
4. Breuk invoegen?Snijweerstand verhoogd Slechte oppervlakteruwheid.
Taaiheid onvoldoende, te hoge voedingssnelheid, snijkantsterkte onvoldoende, instabiliteit van het gereedschap.
Selecteer een hardere hardmetaalsoort, verlaag de voedingssnelheid, verhoog het honen van de snijkant (afschuinen tot afronden), verhoog de stabiliteit en instelhoek.
5. Plastische vervorming?Variatie van afmeting Neusslijtage, snijkant draperen of passiveren. Bij het verwerken van gelegeerd staal Slechte oppervlakteruwheid
Zachte hardmetaalsoort, te hoge snijsnelheid, te hoge snijdiepte en voedingssnelheid, oververhitting van de snijkant.
Selecteer een snijmateriaal met een hogere rode hardheid, verlaag de snijsnelheid, verlaag de snijdiepte en voedingssnelheid, selecteer een snijmateriaal met een hogere thermische geleidbaarheid (CVD + voldoende koelmiddel).
6. Randopbouw?Werkstuk lost op met snijkant Slechte oppervlakteruwheid bij nabewerken, Snijweerstand verhoogd, Snijden van zachte materialen.
Snijsnelheid te laag, snijkant stomp, ongeschikt gereedschapsmateriaal.Verhoog de snijsnelheid, verhoog de hellingshoek, selecteer een kleine kleefkracht.
Wilt u meer details over dit product weten