Cnc platte hardmetalen frees HRC55 ongecoate hoogglans aluminium frees
Productdetails:
Plaats van herkomst: | China |
Merknaam: | BWIN |
Modelnummer: | φ2*5*d4*50L |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 500pcs |
---|---|
Prijs: | negotiable |
Verpakking Details: | Plastic doos |
Levertijd: | 7 werkdagen |
Betalingscondities: | T/T, Western Union |
Levering vermogen: | 1-10000 stks 7 dagen |
Gedetailleerde informatie |
|||
Productnaam: | HRC55 2 Fluiten Cnc Flat Carbide Frees | Model: | φ3*8*d4*50L platte aluminium frees |
---|---|---|---|
Materiaal: | Tungsten HRC55 Ongecoate hoogglans vingerfrees | Werkstuk: | Aluminium |
Gebruik: | CNC | Deklaag: | AlTiSiN |
HRC: | HRC55 | Eigenschap: | Glad snijden |
Toepassing: | CNC Malenhulpmiddel | Pakket: | 1pcs/box |
Markeren: | Hardmetalen frees HRC55,HRC55 Hardmetalen frees met platte kop,Carbide frees met platte kop Hoogglans |
Productomschrijving
2 fluitencnc Vlakke de Molenhrc55 Niet beklede polijst Hoog van het Carbidebeëindigen Snijder van het Aluminiummalen 2mm
Kenmerk:
- Hoog - het staal onedel metaal van het kwaliteitswolfram
- Verwerking van materiaal uit Duitsland wordt ingevoerd dat
- Drie rand, vlot knipsel
- Vlotte spaanderverwijdering om messenbreuk te verhinderen
Beschrijving:
- Het de molenlichaam van het carbideeind is opgepoetst en vlot; Het fijne malen met ingevoerde molen, het scherpe blad, 35 ° het grote spiraalvormige hoekontwerp en het grote ontwerp van de kerndiameter verzekeren vlotte spaanderverwijdering tijdens verwerking, verhinder effectief de generatie van spaanderopbouw, en maak beter gebruik van slijtage van de werktuigenweerstand en snijkant; Het volledige rand anti-seismic ontwerp kan het geratel in het het machinaal bewerken proces beperken en de kwaliteit van de machinaal bewerkte oppervlakte verbeteren; Het kan voor, u-Groef verwerking vliegtuigverwerking, zijverwerking, vlek worden gebruikt die, enz. facetteren groeven
Malenparameters:
HRC45 de Molen van het carbidebeëindigen | Hulpmiddellengte | fz&v | |||||
Plotseling | 1 | ||||||
Long1 | 0,9 | ||||||
Overlength | 0,8 | ||||||
Specialiteit | 0,6 | ||||||
Type | Materiaal | Sterkte N/mm ² Hardheid HRC |
Het koelen | ||||
Lucht | Droog knipsel | Smerende vloeistof | |||||
P | Pi | P1.1 | Niet carbureerde het legerings structurele staal, vrij scherp structureel staal, staal en doofde en maakte staal aan | <700> | √ | √ | √ |
P1.2 | gedoofd en aangemaakt staal | <1200> | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Gelegeerd nitrided staal, carbureerde staal en doofde en maakte staal aan | <900> | √ | √ | √ | |
P2.2 | Hulpmiddelstaal, dragend staal, de lentestaal en hoge snelheidsstaal | <1400> | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Hulpmiddelstaal, dragend staal, de lentestaal en hoge snelheidsstaal | <900> | √ | √ | √ | |
P3.2 | Hulpmiddelstaal, dragend staal, de lentestaal en hoge snelheidsstaal | <1500> | √ | √ | |||
M | M1 | M1.1 | austenitic roestvrij staal | <700 | √ | √ | |
M1.2 | Ferritic/austenitic (bicrystal) roestvrij staal | <1000 | √ | ||||
M2 | M2.1 | Austenitic roestvrije uit gegoten staal | <700 | √ | √ | ||
M3 | M3.1 | Ferritic/austenitic (bicrystal) roestvrije uit gegoten staal | <1000 | √ | |||
K | K1 | K1.1 | Het gietijzer van het vlokgrafiet (grijs gietijzer), GJL | <300 | √ | √ | √ |
K2 | K2.1 | Kneedbaar ijzer, GJS | <500 | √ | √ | √ | |
K2.2 | Kneedbaar ijzer, GJS | 500-800 | √ | √ | √ | ||
K2.3 | Kneedbaar ijzer, GJS | >800 | √ | √ | √ | ||
K3 | K3.1 | Vermicular grafietgietijzer, GJV; Buigzaam gietijzer, GJM | <500 | √ | √ | √ | |
K3.2 | Vermicular grafietgietijzer, GJV; Buigzaam gietijzer, GJM | >500 | √ | √ | √ |
Het inlassen | ||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
Diameter | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,065 | 0,069 |
92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,0505 | 0,056 | 0,061 | 0,065 |
100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,065 | 0,069 |
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,045 | 0,05 | 0,054 | 0,058 |
64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,051 | 0,057 | 0,062 | 0,066 |
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,0465 | 0,052 | 0,056 | 0,06 |
44 | 0,007 | 0,012 | 0,018 | 0,023 | 0,027 | 0,032 | 0,036 | 0,04 | 0,043 | 0,046 |
68 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,033 | 0,04 | 0,046 | 0,052 | 0,058 | 0,063 | 0,067 |
44 | 0,005 | 0,009 | 0,012 | 0,016 | 0,019 | 0,022 | 0,025 | 0,028 | 0,030 | 0,032 |
32 | 0,006 | 0,011 | 0,015 | 0,02 | 0,024 | 0,028 | 0,0315 | 0,035 | 0,0375 | 0,04 |
28 | 0,005 | 0,009 | 0,013 | 0,016 | 0,02 | 0,023 | 0,031 | 0,039 | 0,036 | 0,033 |
32 | 0,007 | 0,012 | 0,017 | 0,021 | 0,026 | 0,03 | 0,034 | 0,038 | 0,041 | 0,044 |
32 | 0,005 | 0,009 | 0,013 | 0,017 | 0,021 | 0,024 | 0,027 | 0,03 | 0,0325 | 0,035 |
120 | 0,017 | 0,031 | 0,044 | 0,056 | 0,068 | 0,08 | 0,09 | 0,1 | 0,05575 | 0,0115 |
112 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,0765 | 0,085 | 0,0915 | 0,098 |
92 | 0,012 | 0,022 | 0,031 | 0,039 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,07 | 0,0755 | 0,081 |
52 | 0,007 | 0,012 | 0,018 | 0,023 | 0,027 | 0,032 | 0,036 | 0,04 | 0,043 | 0,046 |
80 | 0,012 | 0,022 | 0,031 | 0,039 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,07 | 0,0755 | 0,081 |
76 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,0645 |
0,069 |
Ruwe bewerking | ||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
Diameter | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,110 | 0,118 |
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,083 | 0,095 | 0,103 | 0,11 |
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,110 | 0,118 |
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,077 | 0,085 | 0,092 | 0,098 |
132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,087 | 0,096 | 0,104 | 0,112 |
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,079 | 0,088 | 0,095 | 0,102 |
92 | 0,012 | 0,021 | 0,03 | 0,038 | 0,046 | 0,054 | 0,061 | 0,068 | 0,073 | 0,078 |
140 | 0,017 | 0,03 | 0,043 | 0,055 | 0,067 | 0,078 | 0,088 | 0,098 | 0,106 | 0,114 |
92 | 0,008 | 0,015 | 0,021 | 0,027 | 0,032 | 0,038 | 0,043 | 0,047 | 0,051 | 0,055 |
60 | 0,011 | 0,018 | 0,026 | 0,033 | 0,041 | 0,047 | 0,053 | 0,059 | 0,064 | 0,069 |
56 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,039 | 0,044 | 0,049 | 0,053 | 0,057 |
68 | 0,011 | 0,02 | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,051 | 0,0575 | 0,064 | 0,069 | 0,074 |
60 | 0,009 | 0,016 | 0,022 | 0,029 | 0,035 | 0,041 | 0,046 | 0,051 | 0,055 | 0,059 |
248 | 0,03 | 0,052 | 0,074 | 0,096 | 0,0116 | 0,135 | 0,152 | 0,169 | 0,1825 | 0,196 |
228 | 0,025 | 0,044 | 0,063 | 0,081 | 0,099 | 0,115 | 0,1295 | 0,144 | 0,155 | 0,166 |
184 | 0,021 | 0,037 | 0,052 | 0,067 | 0,081 | 0,095 | 0,1065 | 0,118 | 0,1275 | 0,137 |
104 | 0,012 | 0,021 | 0,03 | 0,038 | 0,046 | 0,054 | 0,061 | 0,068 | 0,073 | 0,078 |
164 | 0,021 | 0,037 | 0,052 | 0,067 | 0,081 | 0,095 | 0,1065 | 0,118 | 0,1275 | 0,137 |
156 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,07 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,1095 | 0,118 |
Eindig | ||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
Diameter | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 |
304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
136 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,116 | 0,124 |
204 | 0,027 | 0,048 | 0,068 | 0,088 | 0,106 | 0,124 | 0,140 | 0,155 | 0,168 | 0,18 |
136 | 0,013 | 0,023 | 0,033 | 0,042 | 0,051 | 0,06 | 0,068 | 0,075 | 0,081 | 0,087 |
92 | 0,016 | 0,029 | 0,041 | 0,053 | 0,064 | 0,075 | 0,0845 | 0,094 | 0,101 | 0,108 |
84 | 0,014 | 0,024 | 0,034 | 0,044 | 0,053 | 0,062 | 0,0695 | 0,077 | 0,0835 | 0,09 |
100 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,07 | 0,081 | 0,0915 | 0,102 | 0,11 | 0,118 |
92 | 0,014 | 0,025 | 0,035 | 0,045 | 0,055 | 0,064 | 0,072 | 0,08 | 0,0865 | 0,093 |
364 | 0,047 | 0,083 | 0,117 | 0,151 | 0,183 | 0,214 | 0,2405 | 0,267 | 0,149 | 0,031 |
332 | 0,04 | 0,07 | 0,1 | 0,128 | 0,156 | 0,182 | 0,2045 | 0,227 | 0,245 | 0,263 |
272 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 |
152 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,1155 | 0,124 |
240 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 |
228 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,011 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
- Als de volgende molen van het carbideeind niet aan uw vereisten kan voldoen, steunen wij OEM aangepaste productie. De diameter van 0.2mm tot 25mm, de totale lengte van 50mm tot 200mm, 4F, 5F, 6F, 8F en het embleem kunnen, met inbegrip van de snijder van het het eindmalen van de duimgrootte worden aangepast. Tevreden om ons te contacteren om de niet genormaliseerde molen van het carbideeind volgens uw behoeften te selecteren of aan te passen.
Specificatie |
Fluit Dia (D) |
Fluit Lengte (c) |
Steel Dia (D) |
Lengte over alles (L) |
Φ4*10*d4*50L | 4 | 10 | 4 | 50 |
Φ5*13*d5*50L | 5 | 13 | 5 | 50 |
Φ6*15*d6*50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
Φ8*20*d8*60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
Φ10*25*d10*75L | 10 | 25 | 10 | 75 |
Φ12*30*d12*75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
Φ8*35*d8*100L | 8 | 35 | 8 | 100 |
Φ10*40*d10*100L | 10 | 40 | 10 | 100 |
Φ12*45*d12*100L | 12 | 45 | 12 | 100 |
Φ14*45*d14*100L | 14 | 45 | 14 | 100 |
Φ16*45*d16*100L | 16 | 45 | 16 | 100 |
Φ18*45*d18*100L | 18 | 45 | 18 | 100 |
Φ20*45*d20*100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
Instructies:
1. Alvorens de molen van het carbideeind te gebruiken, te meten gelieve de hulpmiddelafbuiging. Als de nauwkeurigheid van de hulpmiddelafbuiging 0.01mm overschrijdt, te verbeteren gelieve het vóór knipsel.
2. Korter het carbide e breidt zich uit de ring, beter uit. Als het hulpmiddel zich uit langer uitbreidt, verminder de snelheid, de voersnelheid of het scherpe bedrag.
3. In het geval van abnormaal trilling of geluid tijdens knipsel, te verminderen gelieve de snelheid en het scherpe bedrag tot de situatie wordt verbeterd.
4. Het neveltype en het lucht straaltype hebben voor staal het koelen de voorkeur, die het gebruikseffect van carbideeind miljoen kan verbeteren.
5. Nota: Niet geschikt voor machines met lage snelheid zoals roterende lijst en elektrische handboor.
Toepassingen:
Pre-verhard Staal, roestvrij staal, Matrijzenstaal, staalplaat, Hittebestendig staal, pijp, koper en aluminium, gietijzer, Non-ferro Metaal, Hout, Plastiek, FRP etc. Verrichting die voor algemeen gebruik, het rilling, het profileren inlast.
Q1: De oppervlakte van het werkstuk is glanzend, maar de concaafheid en de convexiteit zijn groot
resolvent:
(1) verminder het voer.
(2) het lage aantal snijkanten verandert het hoge aantal snijkanten om de oppervlaktefijnheid te verbeteren.
Q2: De spaander is kort en dun, maar er zijn kleverige spaanders
resolvent:
(1) verhogings scherpe snelheid.
(2) de verandering in nat type die (scherpe vloeistof gebruiken), en gebruikt het met het kanon van de draaikolkbuis om de hulpmiddeltemperatuur te verminderen en te vermijden oververhittend.
(3) voer minder belangrijke het rond maken en passiveringsbehandeling uit.
(4) verandering van omhooggaand malen in benedenmalen.
(5) verhoog het voertarief of de scherpe toelage.
Q3: Er zijn transversale besnoeiingen
resolvent:
(1) voer minder belangrijke het rond maken en passiveringsbehandeling uit.
(2) gebruiks niet in water oplosbare scherpe vloeistof.
(3) verandering van voorwaarts malen in omgekeerd malen.
Q4: De het eindigen grootte is te klein
resolvent:
(1) verandering van omhooggaand malen in benedenmalen.
(2) verminder de scherpe toelage.
(3) vervang de klem of de lentering.
(4) verminder de scherpe diepte van het eind miljoen.
(5) verhogings scherpe snelheid.