Nano gecoate hardmetalen vierkante frees Fresa-snijder HRC60 hoge hardheid
Productdetails:
Plaats van herkomst: | China |
Merknaam: | BWIN |
Modelnummer: | φ6*15*d6*50L |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 1 stks/doos |
---|---|
Prijs: | Negotiable |
Verpakking Details: | Plastic doos |
Levertijd: | 7 werkdagen |
Betalingscondities: | T/T, Western Union |
Levering vermogen: | 1-10000 stks 7 dagen |
Gedetailleerde informatie |
|||
Productnaam: | HRC60 4-fluiten platte hardmetalen vingerfrees | Model: | HRC60 φ12*30*d12*75L Carbide vierkante vingerfrezen |
---|---|---|---|
Materiaal: | Massieve wolfraamfrees | Werkstuk: | Beitel gereedschapsstaal |
Gebruik: | CNC | Coating: | TiAlN |
HRC: | HRC60 | Voorzien zijn van: | Sterke seismische weerstand |
Sollicitatie: | Cnc-freesgereedschap | Pakket: | 1 stks/doos |
Hoog licht: | Nano gecoate hardmetalen vierkante frees,hardmetalen vierkante frees HRC60,vierkante frees HRC60 |
Productomschrijving
HRC60 Nano Coated 4 Flutes Flat Carbide End Mill Solid 12mm Fresa Cutter Square Endmills
kenmerk:
- Hoge hardheid
- Goede hittebestendigheid
- Weerstand tegen scherpe krachten
- snijden met hoge snelheid
- Sterke seismische weerstand
Beschrijving:
- Gecementeerde carbidegrondstoffen, carbidekorrels tussen 0,2-10UM, hebben de kenmerken van hoge hittebestendigheid, hoge hardheid en hoge slijtvastheid;Het toevoegen van nanodeeltjes aan de oppervlaktecoating kan de wrijvingscoëfficiënt verminderen, het gereedschap slijtvaster maken en de levensduur verlengen;Het ontwerp met een grote kerndiameter zorgt ervoor dat het gereedschap een hoge hardheid heeft, een sterke seismische weerstand heeft en kan voorkomen dat gereedschap springt.Het is uitgerust met een spiraalhoek van 45 ° om spanen soepel af te voeren, waardoor ophoping van spanen effectief wordt vermeden;Scherp ontwerp met vier randen, scherp snijden, hoge snelheid, geen trillingslijnen, geen plakken.
freesparameters:
HRC45 Hardmetalen frees | Gereedschap lengte | fz&v | |||||
Kort | 1 | ||||||
Lang1 | 0.9 | ||||||
Over lengte | 0,8 | ||||||
Specialiteit | 0,6 | ||||||
Type | Materiaal |
Kracht Hardheid HRC |
Koeling | ||||
Lucht | Droog snijden | Smeervloeistof | |||||
P | PI | P1.1 | Niet-gelegeerd constructiestaal, vrijsnijdend constructiestaal, gecarboneerd staal en gehard en getemperd staal | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | gehard en getemperd staal | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Gelegeerd genitreerd staal, gecarboneerd staal en gehard en getemperd staal | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal | <1500 | √ | √ | |||
M | M1 | M1.1 | Austenitisch roestvrij staal | <700 | √ | √ | |
M1.2 | Ferritisch/austenitisch (bikristal) roestvast staal | <1000 | √ | ||||
M2 | M2.1 | Austenitisch roestvast gietstaal | <700 | √ | √ | ||
M3 | M3.1 | Ferritisch/austenitisch (bikristal) roestvast gietstaal | <1000 | √ | |||
K | K1 | K1.1 | Flake grafiet gietijzer (grijs gietijzer), GJL | <300 | √ | √ | √ |
K2 | K2.1 | Nodulair gietijzer, GJS | <500 | √ | √ | √ | |
K2.2 | Nodulair gietijzer, GJS | 500-800 | √ | √ | √ | ||
K2.3 | Nodulair gietijzer, GJS | >800 | √ | √ | √ | ||
K3 | K3.1 | Vermiculair grafiet gietijzer, GJV;Smeedbaar gietijzer, GJM | <500 | √ | √ | √ | |
K3.2 | Vermiculair grafiet gietijzer, GJV;Smeedbaar gietijzer, GJM | >500 | √ | √ | √ | ||
H | H1 | H1.1 | Gehard staal/gietstaal | 45-55 | √ | √ | √ |
H1.2 | Gehard staal/gietstaal | 55-64 | √ | √ | √ | ||
H2 | H2.1 | Slijtvast gietijzer/gekoeld gietijzer, GJN | √ | √ |
Af hebben | |||||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tand) | ||||||||||||
Diameter | |||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||||
P | P1 | P1.1 | 332 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0.16 | 0,173 | 0,186 |
P1.2 | 272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | ||
P2 | P2.1 | 304 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0.16 | 0,173 | 0,186 | |
P2.2 | 212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | ||
P3 | P3.1 | 196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
P3.2 | 168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0.150 | 0,161 | ||
P4 | P4.1 | 136 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0.06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,116 | 0,124 | |
P5 | P5.1 | 204 | 0,027 | 0,048 | 0,068 | 0,088 | 0,106 | 0,124 | 0.140 | 0,155 | 0,168 | 0.18 | |
P6 | P6.1 | 136 | 0,013 | 0,023 | 0,033 | 0,042 | 0,051 | 0.06 | 0,068 | 0,075 | 0,081 | 0,087 | |
M | M1 | M1.1 | 92 | 0,016 | 0,029 | 0,041 | 0,053 | 0,064 | 0,075 | 0,0845 | 0,094 | 0,101 | 0,108 |
M1.2 | 84 | 0,014 | 0,024 | 0,034 | 0,044 | 0,053 | 0,062 | 0,0695 | 0,077 | 0,0835 | 0.09 | ||
M2 | M2.1 | 100 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0.07 | 0,081 | 0,0915 | 0,102 | 0.11 | 0,118 | |
M3 | M3.1 | 92 | 0,014 | 0,025 | 0,035 | 0,045 | 0,055 | 0,064 | 0,072 | 0.08 | 0,0865 | 0,093 | |
K | K1 | K1.1 | 364 | 0,047 | 0,083 | 0,117 | 0,151 | 0,183 | 0,214 | 0,2405 | 0,267 | 0,149 | 0,031 |
K2 | K2.1 | 332 | 0.04 | 0.07 | 0.1 | 0,128 | 0,156 | 0,182 | 0,2045 | 0,227 | 0,245 | 0,263 | |
K2.2 | 272 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 | ||
K2.3 | 152 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0.06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,1155 | 0,124 | ||
K3 | K3.1 | 240 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 | |
K3.2 | 228 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0,011 | 0,128 | 0,144 | 0.16 | 0,173 | 0,186 | ||
H | H1 | H1.1 | 92 | 0,021 | 0,029 | 0,038 | 0,046 | 0,053 | 0.06 | 0,067 | 0,072 | 0,077 | |
H1.2 | |||||||||||||
H2 | H2.1 |
- Als de volgende hardmetalen vingerfrees niet aan uw vereisten kan voldoen, ondersteunen wij OEM-productie op maat.De diameter van 0,2 mm tot 25 mm, de totale lengte van 50 mm tot 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F en logo kunnen worden aangepast, inclusief inch-frees.Neem contact met ons op om niet-standaard hardmetalen vingerfrezen te selecteren of aan te passen aan uw behoeften.
Specificatie | Dwarsfluit (D) | Fluitlengte (C) | Schachtdia (D) | Totale lengte (L) |
φ1*3*d4*50L | 1 | 3 | 4 | 50 |
φ1.5*4*d4*50L | 1.5 | 5 | 4 | 50 |
φ2*5*d4*50L | 2 | 5 | 4 | 50 |
φ2.5*7*d4*50L | 2.5 | 7 | 4 | 50 |
φ3*8*d4*50L | 3 | 8 | 4 | 50 |
φ4*10*d4*50L | 4 | 10 | 4 | 50 |
φ5*13*d6*50L | 5 | 13 | 6 | 50 |
φ6*15*d6*50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
φ8*20*d8*60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
φ10*25*d10*75L | 10 | 25 | 10 | 75 |
φ12*30*d12*75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
φ14*45*d14*100L | 14 | 45 | 14 | 100 |
φ16*45*d16*100L | 16 | 45 | 16 | 100 |
φ18*45*d18*100L | 18 | 45 | 18 | 100 |
φ20*45*d20*100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
Instructies:
1. Meet de doorbuiging van het gereedschap voordat u de hardmetalen vingerfrees gebruikt.Als de nauwkeurigheid van de doorbuiging van het gereedschap groter is dan 0,01 mm, corrigeer deze dan voordat u gaat snijden.
2. Hoe korter het carbide e uit de spantang steekt, hoe beter.Als het gereedschap langer uitsteekt, verlaag dan de snelheid, voedingssnelheid of snijhoeveelheid.
3. In het geval van abnormale trillingen of geluid tijdens het snijden, verlaag dan de snelheid en snijhoeveelheid totdat de situatie is verbeterd.
4. Sproeitype en luchtstraaltype hebben de voorkeur voor staalkoeling, wat het gebruikseffect van hardmetalen vingerfrees kan verbeteren.
5. Opmerking: niet geschikt voor machines met een laag toerental, zoals een draaitafel en een elektrische handboormachine.
Toepassingen:
Voorgehard staal, roestvrij staal, matrijzenstaal, staalplaat, hittebestendig staal, pijp, koper en aluminium, gietijzer, non-ferrometaal, hout, kunststof, FRP enzovoort.Algemeen gebruik gleufsteken, frezen, profileren.
Q1: Het oppervlak van het werkstuk is glanzend, maar de concaafheid en convexiteit zijn groot
vastberadenheid:
(1) Verminder de voeding.
(2) Het lage aantal snijkanten verandert het hoge aantal snijkanten om de oppervlaktefijnheid te verbeteren.
V2: De chip is kort en dun, maar er zijn plakkerige chips
vastberadenheid:
(1) Verhoog de snijsnelheid.
(2) Schakel over op nat type (met snijvloeistof) en gebruik het met een pistool met vortexbuis om de temperatuur van het gereedschap te verlagen en oververhitting te voorkomen.
(3) Voer een kleine afrondings- en passiveringsbehandeling uit.
(4) Verandering van meelopend frezen naar meelopend frezen.
(5) Verhoog de voedingssnelheid of de snijtoeslag.
Q3: Er zijn dwarssneden
vastberadenheid:
(1) Voer een kleine afrondings- en passiveringsbehandeling uit.
(2) Gebruik in water onoplosbare snijvloeistof.
(3) Wissel van voorwaarts frezen naar achterwaarts frezen.
Q4:Het afwerkformaat is te klein
vastberadenheid:
(1) Verandering van meelopend frezen naar meelopend frezen.
(2) Verlaag de snijtoeslag.
(3) Vervang de boorkop of spantang.
(4) Verminder de snijdiepte van de vingerfrees.
(5) Verhoog de snijsnelheid.