• 65 graden 4 fluiten frees Nano blauw gecoat 8 mm frees vierkant
  • 65 graden 4 fluiten frees Nano blauw gecoat 8 mm frees vierkant
65 graden 4 fluiten frees Nano blauw gecoat 8 mm frees vierkant

65 graden 4 fluiten frees Nano blauw gecoat 8 mm frees vierkant

Productdetails:

Plaats van herkomst: China
Merknaam: BWIN
Modelnummer: φ8*20*d8*60L

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

Min. bestelaantal: 1 stks/doos
Prijs: Negotiable
Verpakking Details: Plastic doos
Levertijd: 7 werkdagen
Betalingscondities: T/T, Western Union
Levering vermogen: 1-10000 stks 7 dagen
Beste prijs Contact

Gedetailleerde informatie
Productnaam: 65 graden nano-blauw gecoate frees Model: HRC 65 4-fluiten platte frees
Materiaal: Tungsten Steel Square Endmills Werkstuk: Roestvrij staal, gietijzer
Gebruik: CNC-freesmachine Coating: Nano-blauw
HRC: HRC65 Voorzien zijn van: Sterke trillingsweerstand
Sollicitatie: Cnc-freesgereedschap Pakket: 1 stks/doos
Hoog licht:

65 graden 4 fluiten frees

,

4 fluiten frees Nano blauw gecoat

,

Nano blauw gecoate 8 mm frees

Productomschrijving

4 Fluiten Flat End Mill Cnc HRC 65 Graden Nano Blue Coated Frees Endmill 8mm Vierkant

 

Snel detail:

  • Type: HRC65 hardheidsfrees van wolfraamstaal
  • Materiaal: hoogwaardige Europese en Amerikaanse nanodeeltje wolfraamcarbide staaf
  • Prestaties: nanocoating, goede slijtvastheid van de snijkant, betere taaiheid, meer soepele penopstelling
  • Verwerkingstype: toepasbaar op middelzware en nabewerking
  • Bewerkbaar werkstuk: superhard matrijsstaal, gelegeerd staal, gereedschapsstaal, gewoon staal, nodulair gietijzer, grijs gietijzer en andere ferrometalen met een hardheid binnen HRC62 graden.
  • Koelmodus: externe koeling, interne koeling kan worden aangepast

 

Beschrijving:

  • Het superfijne gecementeerde hardmetaal maakt de slijtvastheid van het gereedschap en de snijkantsterkte perfect gecombineerd en is geschikt voor het frezen van superharde materialen binnen HRC65 graden;De coating BALINIT X, die speciaal is ontworpen voor het snijden van harde materialen, wordt gebruikt om de slijtvastheid van het gereedschap aanzienlijk te verbeteren;Op voorwaarde dat er voldoende spaangatdiameter wordt gegarandeerd, wordt een grote kerndiameter aangenomen, waarbij rekening wordt gehouden met de stijfheid van het gereedschap en een goede spaanverwijdering, en strikte en wetenschappelijke groeftypecontrole maakt het snijden en spaanverwijdering van het gereedschap stabieler.

 

freesparameters:

HRC45 Hardmetalen frees Gereedschap lengte fz&v
Kort 1
Lang1 0.9
Over lengte 0,8
Specialiteit 0,6
Type Materiaal

Kracht
N/mm²
 

Hardheid

HRC

 Koeling
Lucht Droog snijden Smeervloeistof
P PI P1.1 Niet-gelegeerd constructiestaal, vrijsnijdend constructiestaal, gecarboneerd staal en gehard en getemperd staal <700 √ √ √
P1.2 gehard en getemperd staal <1200 √ √ √
P2 P2.1 Gelegeerd genitreerd staal, gecarboneerd staal en gehard en getemperd staal <900 √ √ √
P2.2 Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal <1400 √   √
P3 P3.1 Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal <900 √ √ √
P3.2 Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal <1500 √   √
M M1 M1.1 Austenitisch roestvrij staal <700 √   √
M1.2 Ferritisch/austenitisch (bikristal) roestvast staal <1000     √
M2 M2.1 Austenitisch roestvast gietstaal <700 √   √
M3 M3.1 Ferritisch/austenitisch (bikristal) roestvast gietstaal <1000     √
K K1 K1.1 Flake grafiet gietijzer (grijs gietijzer), GJL <300 √ √ √
K2 K2.1 Nodulair gietijzer, GJS <500 √ √ √
K2.2 Nodulair gietijzer, GJS 500-800 √ √ √
K2.3 Nodulair gietijzer, GJS >800 √ √ √
K3 K3.1 Vermiculair grafiet gietijzer, GJV;Smeedbaar gietijzer, GJM <500 √ √ √
K3.2 Vermiculair grafiet gietijzer, GJV;Smeedbaar gietijzer, GJM >500 √ √ √
H H1 H1.1 Gehard staal/gietstaal 45-55 √ √ √
H1.2 Gehard staal/gietstaal 55-64 √ √ √
H2 H2.1 Slijtvast gietijzer/gekoeld gietijzer, GJN   √   √

 

Af hebben
Vc
(m/min)		 fz (mm/tand)
Diameter
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
P P1 P1.1 332 0,028 0,05 0.07 0,091 0.11 0,128 0,144 0.16 0,173 0,186
P1.2 272 0,026 0,046 0,066 0,085 0,103 0,12 0,135 0,15 0,162 0,173
P2 P2.1 304 0,028 0,05 0.07 0,091 0.11 0,128 0,144 0.16 0,173 0,186
P2.2 212 0,023 0,041 0,059 0,076 0,092 0,107 0,121 0,134 0,145 0,155
P3 P3.1 196 0,027 0,047 0,067 0,086 0,104 0,122 0,137 0,152 0,165 0,177
P3.2 168 0,024 0,043 0,061 0,079 0,095 0,111 0,125 0,139 0.150 0,161
P4 P4.1 136 0,019 0,033 0,047 0.06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,116 0,124
P5 P5.1 204 0,027 0,048 0,068 0,088 0,106 0,124 0.140 0,155 0,168 0.18
P6 P6.1 136 0,013 0,023 0,033 0,042 0,051 0.06 0,068 0,075 0,081 0,087
M M1 M1.1 92 0,016 0,029 0,041 0,053 0,064 0,075 0,0845 0,094 0,101 0,108
M1.2 84 0,014 0,024 0,034 0,044 0,053 0,062 0,0695 0,077 0,0835 0.09
M2 M2.1 100 0,018 0,031 0,045 0,057 0.07 0,081 0,0915 0,102 0.11 0,118
M3 M3.1 92 0,014 0,025 0,035 0,045 0,055 0,064 0,072 0.08 0,0865 0,093
K K1 K1.1 364 0,047 0,083 0,117 0,151 0,183 0,214 0,2405 0,267 0,149 0,031
K2 K2.1 332 0.04 0.07 0.1 0,128 0,156 0,182 0,2045 0,227 0,245 0,263
K2.2 272 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
K2.3 152 0,019 0,033 0,047 0.06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,1155 0,124
K3 K3.1 240 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
K3.2 228 0,028 0,05 0.07 0,091 0,011 0,128 0,144 0.16 0,173 0,186
H H1 H1.1 92   0,021 0,029 0,038 0,046 0,053 0.06 0,067 0,072 0,077
H1.2                      
H2 H2.1                      
 
Opmerking:
  • Als de volgende hardmetalen vingerfrees niet aan uw vereisten kan voldoen, ondersteunen wij OEM-productie op maat.De diameter van 0,2 mm tot 25 mm, de totale lengte van 50 mm tot 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F en logo kunnen worden aangepast, inclusief inch-frees.Neem contact met ons op om niet-standaard hardmetalen vingerfrezen te selecteren of aan te passen aan uw behoeften.
Specificatie Dwarsfluit (D) Fluitlengte (C) Schachtdia (D) Totale lengte (L)
φ1*3*d4*50L 1 3 4 50
φ1.5*4*d4*50L 1.5 5 4 50
φ2*5*d4*50L 2 5 4 50
φ2.5*7*d4*50L 2.5 7 4 50
φ3*8*d4*50L 3 8 4 50
φ4*10*d4*50L 4 10 4 50
φ5*13*d6*50L 5 13 6 50
φ6*15*d6*50L 6 15 6 50
φ8*20*d8*60L 8 20 8 60
φ10*25*d10*75L 10 25 10 75
φ12*30*d12*75L 12 30 12 75
φ14*45*d14*100L 14 45 14 100
φ16*45*d16*100L 16 45 16 100
φ18*45*d18*100L 18 45 18 100
φ20*45*d20*100L 20 45 20 100
 

Instructies:

1. Meet de doorbuiging van het gereedschap voordat u de hardmetalen vingerfrees gebruikt.Als de nauwkeurigheid van de doorbuiging van het gereedschap groter is dan 0,01 mm, corrigeer deze dan voordat u gaat snijden.

2. Hoe korter het carbide e uit de spantang steekt, hoe beter.Als het gereedschap langer uitsteekt, verlaag dan de snelheid, voedingssnelheid of snijhoeveelheid.

3. In het geval van abnormale trillingen of geluid tijdens het snijden, verlaag dan de snelheid en snijhoeveelheid totdat de situatie is verbeterd.

4. Sproeitype en luchtstraaltype hebben de voorkeur voor staalkoeling, wat het gebruikseffect van hardmetalen vingerfrees kan verbeteren.

5. Opmerking: niet geschikt voor machines met een laag toerental, zoals een draaitafel en een elektrische handboormachine.

 

Toepassingen:

Voorgehard staal, roestvrij staal, matrijzenstaal, staalplaat, hittebestendig staal, pijp, koper en aluminium, gietijzer, non-ferrometaal, hout, kunststof, FRP enzovoort.Algemeen gebruik gleufsteken, frezen, profileren.

Cnc Milling Cutter 6mm 3 4 Flute Tungsten Solid Carbide High Feed Endmill End Mill

 

FAQ

Q1: Het oppervlak van het werkstuk is glanzend, maar de concaafheid en convexiteit zijn groot

vastberadenheid:

(1) Verminder de voeding.

(2) Het lage aantal snijkanten verandert het hoge aantal snijkanten om de oppervlaktefijnheid te verbeteren.

 

V2: De chip is kort en dun, maar er zijn plakkerige chips

vastberadenheid:

(1) Verhoog de snijsnelheid.

(2) Schakel over op nat type (met snijvloeistof) en gebruik het met een pistool met vortexbuis om de temperatuur van het gereedschap te verlagen en oververhitting te voorkomen.

(3) Voer een kleine afrondings- en passiveringsbehandeling uit.

(4) Verandering van meelopend frezen naar meelopend frezen.

(5) Verhoog de voedingssnelheid of de snijtoeslag.

 

Q3: Er zijn dwarssneden

vastberadenheid:

(1) Voer een kleine afrondings- en passiveringsbehandeling uit.

(2) Gebruik in water onoplosbare snijvloeistof.

(3) Wissel van voorwaarts frezen naar achterwaarts frezen.

 

Q4:Het afwerkformaat is te klein

vastberadenheid:

(1) Verandering van meelopend frezen naar meelopend frezen.

(2) Verlaag de snijtoeslag.

(3) Vervang de boorkop of spantang.

(4) Verminder de snijdiepte van de vingerfrees.

(5) Verhoog de snijsnelheid.

 

label:

Hoekradius frees

wolfraamcarbide frees

kleurrijke frees

Wilt u meer details over dit product weten
Ik ben geïnteresseerd 65 graden 4 fluiten frees Nano blauw gecoat 8 mm frees vierkant kun je me meer details sturen zoals type, maat, hoeveelheid, materiaal, etc.
Bedankt!
Wachten op je antwoord.