 |
Cnc 4 Fluit Kogelneusfrees Sterke Universaliteit Voor Stalen Frees
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | BWIN |
| Modelnummer: | R6*24*d12*100L |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 1 stks/doos |
|---|---|
| Prijs: | Negotiable |
| Verpakking Details: | Plastic doos |
| Levertijd: | 7 werkdagen |
| Betalingscondities: | T/T, Western Union |
| Levering vermogen: | 1-10000 stks 7 dagen |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Productnaam: | Kogelneusfrees van wolfraamstaal | Model: | CNC HRC45 4 mm kogelfrees |
|---|---|---|---|
| Materiaal: | Hardmetalen kogelfrees | Werkstuk: | gelegeerd staal |
| Gebruik: | frezen | Coating: | AlTiN |
| HRC: | HRC45 | Voorzien zijn van: | Sterke Universaliteit |
| Sollicitatie: | CNC machine | Pakket: | 1 stks/doos |
| Hoog licht: | 4-fluit kogelkopfrees Sterke universaliteit,Cnc-frees Sterke universaliteit,Cnc 4-fluit kogelkopfrees |
||
Productomschrijving
4 Fluiten Carbide Ball Nose End Mill HRC45 Cnc Dia4 4mm Wolframstaal Frees
kenmerk:
- Hoogwaardig wolfraamstaal basismetaal
- Procestechnologie van geïmporteerde slijpmachine
- Dubbelzijdig riemontwerp voor soepele spaanafvoer
- Slijtvast en duurzaam, verminder bramen
- Afgeschuind ontwerp van ronde handgreep
Beschrijving:
- Het nieuwe fijnkorrelige matrixmateriaal van wolfraamstaal heeft een hoge slijtvastheid en sterkte en is met name geschikt voor algemene hardmetalen kogelbekfrezen voor snijtoepassingen met hoge hardheid en hoge snelheid;Voor verwerking wordt de uit Duitsland geïmporteerde WALTER-machine gebruikt, met een diametertolerantie van 0/± 0,005.De internationale standaard rechte handgreep kan geratel tijdens de verwerking effectief onderdrukken, wat de basis is van uitstekende kwaliteit;Volledige slijprand, het gereedschapsoppervlak heeft een spiegeleffect, waardoor de oppervlakteafwerking wordt verbeterd;Verfijn de spiraalgroef, optimaliseer het ontwerp van de spiraalgroef, soepele spaanafvoer zonder de frees te plakken;Het ontwerp van de onderste afschuining is gemakkelijker te bedienen tijdens het klemmen en het klemmen verloopt soepeler.
freesparameters:
| HRC45 Hardmetalen frees |
Gereedschap lengte | fz&v | |||||
| Kort |
1 |
||||||
| Lang1 | 0.9 | ||||||
| Over lengte | 0,8 | ||||||
| Specialiteit | 0,6 | ||||||
| Type | Materiaal |
Kracht N/mm²
Hardheid HRC |
Koeling | ||||
| Lucht |
Droog snijden |
Smeervloeistof | |||||
| P | PI |
P1.1 |
Niet-gelegeerd constructiestaal, vrijsnijdend constructiestaal, gecarboneerd staal en gehard en getemperd staal | <700 | √ | √ | √ |
| P1.2 | gehard en getemperd staal | <1200 | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | Gelegeerd genitreerd staal, gecarboneerd staal en gehard en getemperd staal | <900 | √ | √ | √ | |
| P2.2 | Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal | <1400 | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal | <900 | √ | √ | √ | |
| P3.2 | Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal | <1500 | √ | √ | |||
 |
Sloten | |||||||||||
| Vc (m/min) |
fz (mm/tand) | |||||||||||
| Diameter | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
| 92 | 0.01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
| 100 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
| 72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0.04 | 0,05 | 0,058 | ||||
| 64 | 0.01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
| 56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0.06 | ||||
|
Voorbewerken | |||||||||||
| Vc (m/min) |
fz (mm/tand) | |||||||||||
| Diameter | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0.070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0.11 | ||||
| 184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0.070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
| 132 | 0,017 | 0.03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
| 112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0.060 | 0.07 | 0,088 | 0,102 | ||||
|
Af hebben | ||||||||||
| Vc m/min |
fz (mm/tand) | ||||||||||
| Diameter | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0.16 | 0,173 | 0,186 | |
| 272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
| 304 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0.16 | 0,173 | 0,186 | |
| 212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
| 196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
| 168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0.150 | 0,161 | |
- Als de volgende hardmetalen vingerfrees niet aan uw vereisten kan voldoen, ondersteunen wij OEM-productie op maat.De diameter van 0,2 mm tot 25 mm, de totale lengte van 50 mm tot 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F en logo kunnen worden aangepast, inclusief inch-frees.Neem contact met ons op om niet-standaard hardmetalen vingerfrezen te selecteren of aan te passen aan uw behoeften.
| Specificatie | Dwarsfluit (φ) | Fluitlengte (C) | Schachtdia (D) | Totale lengte (L) |
| R0.5*2*d4*50L | 0,5 | 2 | 4 | 50 |
| R0.75*3*d4*50L | 0,75 | 3 | 4 | 50 |
| R1*4*d4*50L | 1 | 4 | 4 | 50 |
| R1.25*5*d4*50L | 1.25 | 5 | 4 | 50 |
| R1.5*6*d4*50L | 1.5 | 6 | 4 | 50 |
| R1.75*7*d4*50L | 1.75 | 7 | 4 | 50 |
| R2*8*d4*50L | 2 | 8 | 4 | 50 |
| R2.5*10*d5*50L | 2.5 | 10 | 5 | 50 |
| R3*12*d6*50L | 3 | 12 | 6 | 50 |
| R4*16*d8*60L | 4 | 16 | 8 | 60 |
| R5*20*d10*75L | 5 | 20 | 10 | 75 |
| R6*24*d12*100L | 6 | 24 | 12 | 100 |
| R7*28*d14*150L | 7 | 28 | 14 | 150 |
| R8*32*d16*100L | 8 | 32 | 16 | 100 |
| R9*36*d18*100L | 9 | 36 | 18 | 100 |
| R10*40*d20*100L | 10 | 40 | 20 | 100 |
- Minimaliseer het gebruik van tooltips om werkstukken te bewerken: op de positie van de tooltip van de kogelkop is de lineaire verwerkingssnelheid 0 tijdens de daadwerkelijke verwerking, dat wil zeggen dat het gereedschap niet daadwerkelijk aan het snijden is, maar aan het slijpen.Bij daadwerkelijke verwerking kan het koelmiddel helemaal niet aan het snijgebied worden toegevoegd, wat verder leidt tot een hogere snijwarmteverhouding en een kortere standtijd.
- Gebruik voor het bewerken van rechte wanden de contour-contourverwerkingsmethode: probeer het fenomeen van de verwerking van de kogeluiteindesnijder naar beneden langs de rechte wand te verminderen.Relatief gezien is het een zeer goede methode om langs de rechte wand naar boven te verwerken, maar het is moeilijk om ze te scheiden in de daadwerkelijke verwerking.Laten we de verschillen tussen de twee vergelijken.
- Het bewerken van een rechte wand met contour kan neerwaarts bewerken verminderen.Als u "van beneden naar boven snijden" kunt gebruiken, kan dit fenomeen worden vermeden.Bij gebruik van "van beneden naar boven snijden" moet u eerst bedenken of de snijcapaciteit van de snijplotter niet te groot is.Als er relatief grote resten achterblijven aan de basis van het gebogen oppervlak na de bovenstaande bewerking, kan de snijcapaciteit van de frees te groot zijn.Dit beschermt het gereedschap niet, maar vernietigt het.
- De kogelkopfrees moet letten op het bewerken van diepe groeven: bij het bewerken van diepe groeven kan de frees wegzinken.Omdat de spaanvasthoudgroef van de kogelkopfrees relatief klein is, is het gemakkelijk om de frees te breken bij het verwerken van kleverige materialen (zoals rood koper) en is de voedingssnelheid hoog.Let daarom op spaanafvoer bij het gebruik van een kogelkopfrees voor het verspanen.
Toepassingen:
Voorgehard staal, roestvrij staal, matrijzenstaal, staalplaat, hittebestendig staal, pijp, koper en aluminium, gietijzer, non-ferrometaal, hout, kunststof, FRP enzovoort.Algemeen gebruik gleufsteken, frezen, profileren.
Q1.Het gereedschap breekt bij het in- of uittrekken van het werkstuk
De voedingssnelheid en snijdiepte kunnen worden verminderd en de snijkantlengte kan worden ingekort tot het minimum van de benodigde lengte.
Q2.Gereedschap breekt tijdens normale bewerking
Verlaag de voedingssnelheid en snijdiepte.
Het gereedschap moet gepassiveerd zijn.
Vervang de klem of spantang.
Het gereedschap met een hoog snijkantnummer verandert het gereedschap met een laag snijkantnummer om de spaanafvoer te verbeteren en spaanblokkering te voorkomen.
Vervang droog frezen door nat frezen (met snijvloeistof) en gebruik het met een vortexbuispistool om de gereedschapstemperatuur te verlagen en oververhitting van het gereedschap te voorkomen.
Als de toevoerrichting van de natte freesvloeistof wordt gewijzigd van de voorkant naar de schuine achterkant of dwarse bovenkant, moet de koelmiddelstroom voldoende zijn.
Q3.Het gereedschap breekt wanneer de voedingsrichting verandert
(1) Gebruik booginterpolatie (NC-bewerkingsmachine) of stop de invoer tijdelijk (tijdelijk).
(2) Verlaag (verlaag) de invoer voor en na de richtingsverandering.
(3) Vervang de klem of spantang.
Q4.Probleem: Een deel van de mespunt breekt
Schuin de hoeken af met handmatig slijpen.
Verander meelopend frezen in meelopend frezen.