MRMN Carbide Groefplaat Draaien Goede Afwerking Mrmn500 Staal
Productdetails:
Plaats van herkomst: | China |
Merknaam: | BWIN |
Modelnummer: | Mrmn200 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 10 stks/doos |
---|---|
Prijs: | negotiable |
Verpakking Details: | Plastic doos |
Levertijd: | 7 werkdagen |
Betalingscondities: | T/T, Western Union |
Levering vermogen: | 1-10000 stks 7 dagen |
Gedetailleerde informatie |
|||
Productnaam: | MRMN-Carbide die Tussenvoegsel groeven | Materiaal: | Wolframcarbide die Tussenvoegselhulpmiddelen groeven |
---|---|---|---|
Werkstuk: | Staal/gietijzer/Roestvrij staal/Aluminium | Gebruik: | Carbide die Tussenvoegsel inlassen |
Kleur: | Geel/Black/No-coated/Fuchsia | Coating: | PVD CVD |
Hardheid: | HRC40-60 | Voorzien zijn van: | Vlotte cuttingC |
Sollicitatie: | CNC | Pakket: | 10 stks/doos |
Markeren: | MRMN hardmetalen groefplaat,hardmetalen groefplaat goede afwerking,hardmetalen draai-wisselplaten MRMN |
Productomschrijving
Wolfraamcarbide groefsteekgereedschap Mrmn200 Mrmn500 Gietijzer Mrmn300 Mrmn400
Snel detail:
- Scherp snijden
- Glad snijden
- Het is niet gemakkelijk om het mes te steken
- Goede afwerking
- Slijtvast en duurzaam
Beschrijving:
- Het hardmetalen groefinzetstuk is gemaakt van superfijn ruw gecementeerd hardmetaal, fijngeslepen en gesinterd bij hoge temperatuur.De algehele slagvastheid van de bladen is sterk en de bladen zijn niet gemakkelijk in te klappen;Het mes maakt gebruik van het Balchas-coatingproces.Het mes heeft een uitstekende taaiheid en hittebestendigheid en heeft een kleine chemische affiniteit.De chip kan tijdens de verwerking soepel worden verwijderd zonder aan het mes te kleven, waardoor het aantal gereedschapswisselingen wordt verminderd, de verwerkingsefficiëntie wordt verbeterd en het verlies van het mes wordt verminderd;Redelijk spaanafvoergroefontwerp, gekoppeld aan zeer nauwkeurig perifeer slijpen om het mes scherp te maken, kan gemakkelijk omgaan met continu/intermitterend snijden, soepele spaanafvoer om spaanophoping te voorkomen, zodat de verwerking efficiënter is.
Specificaties:
Merk | BWIN |
Model | MRMN200 MRMN300 MRMN400 MRMN500 |
Kleur | Geel/Zwart/Fuchsia/Geen coating |
Werkstuk | Gietijzer/Staal/Aluminium/Roestvrij staal |
Type | Groef |
Materiaal | Groeven van wolfraamcarbideInvoegen |
Verwerken | Middelmatig snijden |
Voorzien zijn van | Scherp snijden |
Glad snijden |
|
Het is niet gemakkelijk om het mes te steken | |
Goede afwerking |
|
Slijtvast en duurzaam | |
Standaard | ISO |
Hoeveelheid | 10 stks/doos |
Gewicht | 0,015kg |
Pakket | Plastic doos |
Aangepast | OEM, ODM |
doorlooptijd:
antity (stukken) | 1 - 3000 | >3000 |
Levertijd (dagen) | 7 | Moet worden onderhandeld |
Merk op:
- Het wolfraamhardmetalen groefinzetstukmag niet worden gebotst of op de grond vallen en moet met zorg worden behandeld.
- Voordat u dehardmetalen groefinzetstuk, moeten de prestaties en het doel van de zaagtafel worden bevestigd om ervoor te zorgen dat de zaagrichting aangegeven door de bladpijl overeenkomt met de draairichting van de zaagtafel.Het is ten strengste verboden om in de tegenovergestelde richting te installeren.Verkeerde installatierichting kan ertoe leiden dat de zaagtand van het blad eraf valt, om ongelukken te voorkomen.
- Na installatie is het noodzakelijk om te bevestigen of het centrale gat van dehardmetalen groefinzetstukstevig op de flensplaat van de zaagtafel is bevestigd.Als er een pakking aanwezig is, moet de pakking voorzien zijn van een sleeve;Duw vervolgens voorzichtig met uw hand om te controleren of het mes excentrisch draait.
- Overschrijd bij gebruik de opgegeven hoge snelheid niet
- Wanneer de gecementeerdhardmetalen groefinzetstukniet wordt gebruikt, hang het mes dan verticaal op de droge plank.
Toepassingen:
Ons wolfraamhardmetalen groefinzetstukkan worden verwerkt gelegeerd staal, gereedschapsstaal, koolstofstaal, roestvrij staal, gietijzer en titaniumlegering.Werkmateriaal als volgt:
FAQ
Q1.Slijtage van het achterste snijvlak (gewone werkelijke vorm)
Effect: de grootte van het werkstuk verandert geleidelijk of de oppervlakteafwerking neemt af.Oorzaak: De lineaire snelheid is te hoog en bereikt de levensduur van het gereedschap.
Maatregelen: Pas de verwerkingsparameters aan, zoals het verminderen van de lineaire snelheid en het gebruik van het mes met een hogere slijtvastheid.
Q2.Ernstige fractuur (zeer slechte effectiviteitsvorm)
Gevolg: de grootte of oppervlakte-afwerking van het werkstuk verandert plotseling, waardoor er bramen ontstaan op het vonkoppervlak.Oorzaak: onjuiste parameterinstelling, onjuiste keuze van het bladmateriaal, slechte stijfheid van het werkstuk,
De bladklemming is niet symmetrisch.
Maatregelen: Pas de verwerkingsparameters aan, zoals het verminderen van de lineaire snelheid en het gebruik van het mes met een hogere slijtvastheid.
Q3.Ernstige fractuur (zeer slechte effectiviteitsvorm)
Gevolg: plotselinge en onverwachte gebeurtenis, resulterend in het weggooien van gereedschapshandvatmaterialen of defecte en afgedankte werkstukken.Oorzaak: de verwerkingsparameters zijn verkeerd ingesteld en het werkstuk of mes van het trillende gereedschap is niet op zijn plaats geïnstalleerd.
Maatregelen: pas redelijke verwerkingsparameters aan en stel deze in, verminder de voedingssnelheid en snijselectie
Bewerkingsblad, bewerkingswerkstuk en stijfheid van het blad.
Q4.Lepidoom
Effect: de grootte van het uitstekende werkstuk is inconsistent, de oppervlakteafwerking is slecht en het werkstukoppervlak is bevestigd met pluisjes of bramen.Oorzaak: De snijsnelheid is te laag en het invoermes is niet scherp genoeg
Maatregelen: Verbeter de snijsnelheid en gebruik een scherper mes voor de voedingssnelheid.