• HRC55 Freesfrees 5 mm 10 mm 14 mm 3 fluiten Snelle spaanverwijdering
  • HRC55 Freesfrees 5 mm 10 mm 14 mm 3 fluiten Snelle spaanverwijdering
HRC55 Freesfrees 5 mm 10 mm 14 mm 3 fluiten Snelle spaanverwijdering

HRC55 Freesfrees 5 mm 10 mm 14 mm 3 fluiten Snelle spaanverwijdering

Productdetails:

Plaats van herkomst: China
Merknaam: BWIN
Modelnummer: Φ14*45*d14*100L

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

Min. bestelaantal: 1 stks/doos
Prijs: negotiable
Verpakking Details: Plastic doos
Levertijd: 7 werkdagen
Betalingscondities: T/T, Western Union
Levering vermogen: 1-10000 stks 7 dagen
Beste prijs Contact

Gedetailleerde informatie
Productnaam: De Molen van het de Ruwe bewerkingsbeëindigen van het aluminium3f Carbide Model: HRC55 3 Fluiten Ruwe Endmill
Materiaal: Wolfram 14mm Snijder van het Carbidemalen Werkstuk: Aluminium
Gebruik: Ruw Malen Coating: AlTiSiN
HRC: HRC55 Voorzien zijn van: Groot Scherp Vrij Hulpmiddel
Sollicitatie: Cnc-freesgereedschap Pakket: 1 stks/doos
Markeren:

HRC55 voorbewerken frees

,

5 mm frees HRC55

,

voorbewerken frees 3 fluiten

Productomschrijving

HRC55 Solid Aluminium Carbide Ruwbewerking End Mill Ruwe Endmill 3 Fluiten 5mm 10mm 14mm

 

kenmerk:

  • Ontwerp van dubbelzijdige riem van snijgereedschap
  • Groot snijgereedschap gratis
  • Snelle spaanafvoer
  • Hoge kwaliteit taaiheid en slijtvastheid.

 

Beschrijving:

  • Het nieuwe basismateriaal van fijnkorrelig wolfraamstaal en geïmporteerde geavanceerde slijpmachine-apparatuur worden overgenomen.De hardmetalen voorbewerkingsfrees heeft een hoge hardheid, stijfheid en sterkte.
  • Het oppervlak is glad en schoon, met een goede spaanafvoer, geen braam, geen mes dat vastplakt, geen mes breekt, scherp en slijtvast.
  • Dubbelzijdige riem en 35 ° spiraalhoekontwerp, hoge stijfheid en slijtvastheid zijn bevorderlijk voor groot snijden, verminderen werkstukbramen en het is niet gemakkelijk om het gereedschap aan te raken tijdens het bewerken.
  • De spaanverwijderingsgroef is ontworpen om een ​​soepele spaanafvoer tijdens de verwerking te garanderen, wat scheuren en slijtage van producten effectief kan verminderen.Unieke spiraalvormige randhoek, scherp en slijtvast, soepel snijden, waardoor de snijefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

 

freesparameters:

HRC45 hardmetalen frees voor voorbewerken Gereedschap lengte fz&v
Kort 1
Lang1 0.9
Over lengte 0,8
Specialiteit 0,6
Type Materiaal Kracht
N/mm²

Hardheid
HRC		 Koeling
Lucht Droog snijden Smeervloeistof
P PI P1.1 Niet-gelegeerd constructiestaal, vrijsnijdend constructiestaal, gecarboneerd staal en gehard en getemperd staal <700 √ √ √
P1.2 gehard en getemperd staal <1200 √ √ √
P2 P2.1 Gelegeerd genitreerd staal, gecarboneerd staal en gehard en getemperd staal <900 √ √ √
P2.2 Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal <1400 √   √
P3 P3.1 Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal <900 √ √ √
P3.2 Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal <1500 √   √
M M1 M1.1 Austenitisch roestvrij staal <700 √   √
M1.2 Ferritisch/austenitisch (bikristal) roestvast staal <1000     √
M2 M2.1 Austenitisch roestvast gietstaal <700 √   √
M3 M3.1 Ferritisch/austenitisch (bikristal) roestvast gietstaal <1000     √
K K1 K1.1 Flake grafiet gietijzer (grijs gietijzer), GJL <300 √ √ √
K2 K2.1 Nodulair gietijzer, GJS <500 √ √ √
K2.2 Nodulair gietijzer, GJS 500-800 √ √ √
K2.3 Nodulair gietijzer, GJS >800 √ √ √
K3 K3.1 Vermiculair grafiet gietijzer, GJV;Smeedbaar gietijzer, GJM <500 √ √ √
K3.2 Vermiculair grafiet gietijzer, GJV;Smeedbaar gietijzer, GJM >500 √ √ √

 

Sloten
Vc
(m/min)		 fz (mm/tand)
Diameter
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
112 0.01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0.06 0,065 0,069
92 0.01 0,017 0,025 0,032 0,038 0,045 0,0505 0,056 0,061 0,065
100 0.01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0.06 0,065 0,069
72 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0.04 0,045 0,05 0,054 0,058
64 0.01 0,018 0,025 0,032 0,039 0,045 0,051 0,057 0,062 0,066
56 0,009 0,016 0,023 0,029 0,036 0,041 0,0465 0,052 0,056 0.06
44 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0.04 0,043 0,046
68 0.01 0,018 0,025 0,033 0.04 0,046 0,052 0,058 0,063 0,067
44 0,005 0,009 0,012 0,016 0,019 0,022 0,025 0,028 0.030 0,032
32 0,006 0,011 0,015 0.02 0,024 0,028 0,0315 0,035 0,0375 0.04
28 0,005 0,009 0,013 0,016 0.02 0,023 0,031 0,039 0,036 0,033
32 0,007 0,012 0,017 0,021 0,026 0.03 0,034 0,038 0,041 0,044
32 0,005 0,009 0,013 0,017 0,021 0,024 0,027 0.03 0,0325 0,035
120 0,017 0,031 0,044 0,056 0,068 0.08 0.09 0.1 0,05575 0,0115
112 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,0765 0,085 0,0915 0,098
92 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0.07 0,0755 0,081
52 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0.04 0,043 0,046
80 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0.07 0,0755 0,081
76 0.01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0.06 0,0645

0,069

 

Voorbewerken
Vc
(m/min)		 fz (mm/tand)
Diameter
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
228 0,018 0,031 0,045 0,057 0.070 0,081 0,091 0,101 0.110 0,118
208 0,017 0,029 0,042 0,054 0,065 0,071 0,083 0,095 0,103 0.11
184 0,018 0,031 0,045 0,057 0.070 0,081 0,091 0,101 0.110 0,118
144 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,077 0,085 0,092 0,098
132 0,017 0.03 0,042 0,054 0,066 0,077 0,087 0,096 0,104 0,112
112 0,015 0,027 0,039 0,05 0.060 0.07 0,079 0,088 0,095 0,102
92 0,012 0,021 0.03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
140 0,017 0.03 0,043 0,055 0,067 0,078 0,088 0,098 0,106 0,114
92 0,008 0,015 0,021 0,027 0,032 0,038 0,043 0,047 0,051 0,055
60 0,011 0,018 0,026 0,033 0,041 0,047 0,053 0,059 0,064 0,069
56 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,039 0,044 0,049 0,053 0,057
68 0,011 0.02 0,028 0,036 0,044 0,051 0,0575 0,064 0,069 0,074
60 0,009 0,016 0,022 0,029 0,035 0,041 0,046 0,051 0,055 0,059
248 0.03 0,052 0,074 0,096 0,0116 0,135 0,152 0,169 0,1825 0,196
228 0,025 0,044 0,063 0,081 0,099 0,115 0,1295 0,144 0,155 0,166
184 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0,118 0,1275 0,137
104 0,012 0,021 0.03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
164 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0,118 0,1275 0,137
156 0,018 0,031 0,045 0,057 0.07 0,081 0,091 0,101 0,1095 0,118

 

Af hebben
Vc
(m/min)		 fz (mm/tand)
Diameter
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
332 0,028 0,05 0.07 0,091 0.11 0,128 0,144 0.16 0,173 0,186
272 0,026 0,046 0,066 0,085 0,103 0,12 0,135 0,15 0,162 0,173
304 0,028 0,05 0.07 0,091 0.11 0,128 0,144 0.16 0,173 0,186
212 0,023 0,041 0,059 0,076 0,092 0,107 0,121 0,134 0,145 0,155
196 0,027 0,047 0,067 0,086 0,104 0,122 0,137 0,152 0,165 0,177
168 0,024 0,043 0,061 0,079 0,095 0,111 0,125 0,139 0.150 0,161
136 0,019 0,033 0,047 0.06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,116 0,124
204 0,027 0,048 0,068 0,088 0,106 0,124 0.140 0,155 0,168 0.18
136 0,013 0,023 0,033 0,042 0,051 0.06 0,068 0,075 0,081 0,087
92 0,016 0,029 0,041 0,053 0,064 0,075 0,0845 0,094 0,101 0,108
84 0,014 0,024 0,034 0,044 0,053 0,062 0,0695 0,077 0,0835 0.09
100 0,018 0,031 0,045 0,057 0.07 0,081 0,0915 0,102 0.11 0,118
92 0,014 0,025 0,035 0,045 0,055 0,064 0,072 0.08 0,0865 0,093
364 0,047 0,083 0,117 0,151 0,183 0,214 0,2405 0,267 0,149 0,031
332 0.04 0.07 0.1 0,128 0,156 0,182 0,2045 0,227 0,245 0,263
272 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
152 0,019 0,033 0,047 0.06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,1155 0,124
240 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
228 0,028 0,05 0.07 0,091 0,011 0,128 0,144 0.16 0,173 0,186

 

Opmerking:
  • Als het volgendehardmetalen frees voor voorbewerkenniet aan uw vereisten kan voldoen, ondersteunen wij OEM-productie op maat.De diameter van 0,2 mm tot 25 mm, de totale lengte van 50 mm tot 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F en logo kunnen worden aangepast, inclusief inch-formaathardmetalen frees voor voorbewerken.Neem contact met ons op om niet-standaard te selecteren of aan te passenhardmetalen frees voor voorbewerkenvolgens uw behoeften.
Specificatie

Fluit

Dia(D)

Fluit

Lengte (C)

Schacht

Dia(D)

 Totale lengte (L)
Φ4*10*d4*50L 4 10 4 50
Φ5*13*d5*50L 5 13 5 50
Φ6*15*d6*50L 6 15 6 50
Φ8*20*d8*60L 8 20 8 60
Φ10*25*d10*75L 10 25 10 75
Φ12*30*d12*75L 12 30 12 75
Φ8*35*d8*100L 8 35 8 100
Φ10*40*d10*100L 10 40 10 100
Φ12*45*d12*100L 12 45 12 100
Φ14*45*d14*100L 14 45 14 100
Φ16*45*d16*100L 16 45 16 100
Φ18*45*d18*100L 18 45 18 100
Φ20*45*d20*100L 20 45 20 100
 

Instructies:

1. Voordat u dehardmetalen frees voor voorbewerken, meet de doorbuiging van het gereedschap.Als de nauwkeurigheid van de doorbuiging van het gereedschap groter is dan 0,01 mm, corrigeer deze dan voordat u gaat snijden.

2. Hoe korter het carbide e uit de spantang steekt, hoe beter.Als het gereedschap langer uitsteekt, verlaag dan de snelheid, voedingssnelheid of snijhoeveelheid.

3. In het geval van abnormale trillingen of geluid tijdens het snijden, verlaag dan de snelheid en snijhoeveelheid totdat de situatie is verbeterd.

4. Sproeitype en luchtstraaltype hebben de voorkeur voor staalkoeling, wat het gebruikseffect van hardmetalen vingerfrees kan verbeteren.

5. Opmerking: niet geschikt voor machines met een laag toerental, zoals een draaitafel en een elektrische handboormachine.

 

Toepassingen:

Voorgehard staal, roestvrij staal, matrijzenstaal, staalplaat, hittebestendig staal, pijp, koper en aluminium, gietijzer, non-ferrometaal, hout, kunststof, FRP enzovoort.Algemeen gebruik gleufsteken, frezen, profileren.

Cnc Milling Cutter 6mm 3 4 Flute Tungsten Solid Carbide High Feed Endmill End Mill

 

FAQ

Q1: Het oppervlak van het werkstuk is glanzend, maar de concaafheid en convexiteit zijn groot

vastberadenheid:

(1) Verminder de voeding.

(2) Het lage aantal snijkanten verandert het hoge aantal snijkanten om de oppervlaktefijnheid te verbeteren.

 

V2: De chip is kort en dun, maar er zijn plakkerige chips

vastberadenheid:

(1) Verhoog de snijsnelheid.

(2) Schakel over op nat type (met snijvloeistof) en gebruik het met een pistool met vortexbuis om de temperatuur van het gereedschap te verlagen en oververhitting te voorkomen.

(3) Voer een kleine afrondings- en passiveringsbehandeling uit.

(4) Verandering van meelopend frezen naar meelopend frezen.

(5) Verhoog de voedingssnelheid of de snijtoeslag.

 

Q3: Er zijn dwarssneden

vastberadenheid:

(1) Voer een kleine afrondings- en passiveringsbehandeling uit.

(2) Gebruik in water onoplosbare snijvloeistof.

(3) Wissel van voorwaarts frezen naar achterwaarts frezen.

 

Q4:Het afwerkformaat is te klein

vastberadenheid:

(1) Verandering van meelopend frezen naar meelopend frezen.

(2) Verlaag de snijtoeslag.

(3) Vervang de boorkop of spantang.

(4) Verminder de snijdiepte van de vingerfrees.

(5) Verhoog de snijsnelheid.

 

label:

Hardmetalen frees

voorbewerken hardmetalen frees

wolfraamcarbide frees

Wilt u meer details over dit product weten
Ik ben geïnteresseerd HRC55 Freesfrees 5 mm 10 mm 14 mm 3 fluiten Snelle spaanverwijdering kun je me meer details sturen zoals type, maat, hoeveelheid, materiaal, etc.
Bedankt!
Wachten op je antwoord.