8 mm 10 mm SP verstelbare U-boor H13 staal SPMG/SPMT SP 2D/3D/4D/5D
Productdetails:
Plaats van herkomst: | China |
Merknaam: | BWIN |
Modelnummer: | C20-3D16-51SP06 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 1pcs/box |
---|---|
Prijs: | Negotiable |
Verpakking Details: | Plastic doos |
Levertijd: | 7 het werkdagen |
Betalingscondities: | T/T, Western Union |
Levering vermogen: | 1-10000pcs 7days |
Gedetailleerde informatie |
|||
Productnaam: | Boor van U van SP de Regelbare | Model: | C32-5D38.5-198SP11 snelle Boorbeetjes |
---|---|---|---|
Materiaal: | H13 Staal | Werkstuk: | Gietijzer, Legeringsstaal, Koolstofstaal, enz. |
Eigenschap: | Goede schokbestendige prestaties | Toepassing: | Boring |
Pakket: | 1pcs/Plastic doos | De dienst: | OEM & ODM |
Hoog licht: | SP verstelbare U-boor,H13 stalen CNC U-boor,10 mm U-boor |
Productomschrijving
Hoge kwaliteit SPMG / SPMT SP 2D / 3D / 4D / 5D 8 mm U-boorgereedschaphouder H13 10 mm verstelbare U-boor
Beschrijving van SP U boor
- De U-boor wordt gebruikt met een mes van een harde legering ingebed in de kop, ende boorlevensduur is meer dan tien keer die van een gewone boormachine.Het mes kan op elk moment worden vervangen, met een lange levensduur;
- Tijdens het boren zijn er meestal fragmenten van puin en een intern koelsysteem kan worden gebruikt om veilige spaanafvoer te garanderen, wat bevorderlijk is voor een continue verwerking van het product,het verkorten van de verwerkingstijd en het verbeteren van efficiency;
- Onder de voorwaarde van de standaard beeldverhouding is het niet nodig om spanen te verwijderen bij gebruik van snel boren om grote gaten te boren;
- Eén boor met meerdere toepassingen kan meertraps snijden bereiken.Snel boren kan grote gaten op het oppervlak minder dan 30 ° kantelen zonder de snijparameters te verminderen;De oppervlakteafwerking van de met ondiepgatboren bewerkte gaten is goed, met eenklein tolerantiebereik, en kan enkele ruwe kotterfrezen vervangen.
U-boor snijconditietabel
U boor snijconditie | |||||
weewerkstuk | Schachtdia (mm) | Voedingssnelheid (mm/rev) | |||
2D | 3D | 4D | 5D | ||
45# staal/S45C Aanbevolen snijsnelheid 85-130-170 (m/min) |
D13.0-D18.0 | 0,07-0,12-0,22 | 0,07-0,11-0,19 | 0,07-0,10-0,16 | 0.006-0.09-0.14 |
D18.5-D29.0 | 0,07-0,12-0,22 | 0,07-0,11-0,19 | 0,07-0,10-0,16 | 0.006-0.09-0.14 | |
D29.5-D36.0 | 0,07-0,13-0,24 | 0,07-0,12-0,20 | 0,07-0,10-0,16 | 0.006-0.09-0.14 | |
D37.0-D55.0 | 0.08-0.15-.027 | 0,08-0,13-0,22 | 0,08-0,13-0,20 | 0,07-0,10-0,16 | |
D36.0-D68.0 | 0.09-0.16-0.30 | 0,09-0,15-0,25 | 0,09-0,14-0,21 | 0,08-0,11-0,18 | |
Roestvrij staal/ 304-316 |
D13.0-D18.0 | 0,05-0,10-0,17 | 0,05-0,09-0,14 | 0,05-0,09-0,12 | 0,04-0,08-0,10 |
D18.5-D29.0 | 0,05-0,10-0,17 | 0,05-0,09-0,14 | 0,05-0,09-0,12 | 0,04-0,08-0,10 | |
D29.5-D36.0 | 0,05-0,11-0,18 | 0,05-0,01-0,15 | 0,05-0,09-0,13 | 0,05-0,08-0,11 | |
D37.0-D55.0 | 0,06-0,12-0,20 | 0,06-0,11-0,17 | 0,06-0,10-0,14 | 0,05-0,09-0,13 | |
D36.0-D68.0 | 0,08-0,13-0,22 | 0,07-0,12-0,19 | 0,07-0,11-0,16 | ||
Opmerking: alleen ter referentie (onderste grenswaarde - aanbevolen waarde - bovenste grenswaarde) |
Productkenmerk van hardmetalen boren
- Preciezere bewerkingsnauwkeurigheid en concentriciteit na afschrikken;
- Verminder de belasting van de machine en werk de bladpositiehoek bij
- 6:4 verhouding van binnenste en buitenste groeven voor een betere en efficiëntere spaanafvoer
- Kleinere randafschuining verbetert de stijfheid van de gereedschapsbalk
Vergelijking van snijparameters tussen U-boor en gewone boren
werkdeel | U boort | Gewone boor | Verbeter efficiëntie 100% | ||||
Voedingssnelheid F/ mm·r-1 |
snelheid N/ r·min-1 |
Draadsnelheid v/ m·min-1 |
Voedingssnelheid F/ mm·r-1 |
snelheid N/ r·min-1 |
Draadsnelheid v/ m·min-1 |
||
45 staal | 0,06 ~ 0,18 | 2000~3500 | 200~275 | 0,04 ~ 0,1 | 400 ~ 1000 | 10 | 600 |
Gehard staal | 0,03 ~ 0,10 | 1500~2000 | 60~150 | 0,03 ~ 0,08 | Kan niet boren | 5 | 1000 |
roestvrij staal | 0,05 ~ 0,15 | 1500~3000 | 80~150 | 0,02 ~ 0,08 | 200~800 | 8 | 750 |
aluminium legering | 0,1 ~ 0,18 | 3000 ~ 4500 | 300~385 | 0,1 ~ 0,015 | 1000~2000 | 20 | 300 |
titanium legering | 0,08 ~ 0,16 | 1000~2000 | 40~50 | 0,04 ~ 0,06 | 200~800 | 10 | 500 |
- Bij het eerste boren wordt aanbevolen om de snijwaarde in demiddelste bereiken pas vervolgens de snijparameters aan (volgens de gereedschapsslijtage) om het beste snijeffect te bereiken.De bovenstaande snijparameters zijn voor 2D- en 3D-types, envoor 4D-types, moeten de boorparameters dienovereenkomstig zijnverlaagd met 15%.
- Wanneer de koelmethode alleen externe koeling is, moet de snijsnelheid worden verlaagdmet 10%.
- Voor de bewerking van austenitisch roestvast staal,interne koeling moet worden gebruikt.
- Bij het starten van uitwendig boren op het hellende vlak, of wanneer er voorgeboorde en kruisende gaten in de onderdelen zijn, of bij het boren van meerlaagse platen, moet de voedingssnelheid wordenteruggebracht tot ongeveer een derdevan de aanbevolen waarde.
Opmerking
- Bij gebruik van de draaibank is het gemakkelijk om de U-boor te verpletteren en te verbranden wanneer deze wordt gebruikt met een afwijking van het midden
- Bij het gebruik van kleine U-boren zijn een hoge snelheid en een hoge voeding vereist, omdat hoe lager de parameters, hoe groter de snijweerstand en de situatie van verbranding van het gereedschap gemakkelijk is.
Voordeel
- Fabriek---We hebben onze eigen fabriek met moderne standaard productielijnen voor indexeerbare bladen, productielijnen voor CNC-draaigereedschappen, algemene productielijnen voor hardmetalen vingerfrezen en productielijnen voor PVD-coating;De productspecificaties en modellen zijn compleet en kunnen worden ontworpen en geproduceerd volgens de niet-standaard aanpassingsbehoeften van klanten;
- Steekproef---Ondersteuning van gratis monsters, monstervoorbereiding gedurende 3-5 dagen, massaproductie gedurende 8-10 werkdagen;
- Logistiek---Onze verzendingskanalen omvatten vervoer over zee, over land en door de lucht;
- Aftersales---We hebben een compleet after-sales systeem en samenwerking is niet het einde, maar het begin.Als u na de verkoop problemen heeft, neem dan gerust contact met ons op en wij zullen deze zo snel mogelijk voor u oplossen.
FAQ
V1: Zit het inzetstuk niet stevig vast?
Oplossing:
1. Reinig de meshouder
2. Controleer of de meshouder beschadigd is en vervang de boor indien nodig
V2: Korte standtijd?
Oplossing:
1. Verhoog de voedingssnelheid om het snijden te verpletteren
2. Verhoog de koelmiddeldruk
V3: Zit het mes niet goed vast?
Oplossing:
1. Controleer de materiaalvergelijkingstabel en snijparameters
2. Verhoog het koelmiddeldebiet
3. Betere klemming van gereedschappen en/of bevestiging van onderdelen
4. Inspecteer/repareer de spil
Q4: Slijtage aan de achterkant van het schoeisel?
Oplossing:
1. Verlaag de snijsnelheid
2. Verhoog de koelmiddeldruk
3. Verhoog de voedingssnelheid
4. Kies een geschikter bladmateriaal