 |
M2 M3 M4 draadfrees 3t drie tanden draadsnijdende frees
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | BWIN |
| Modelnummer: | M2*0.4 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 1 stks/doos |
|---|---|
| Prijs: | Negotiable |
| Verpakking Details: | Plastic doos |
| Levertijd: | 7 werkdagen |
| Betalingscondities: | T/T, Western Union |
| Levering vermogen: | 1-10000 stks 7 dagen |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Productnaam: | CNC draadsnijfrezen | Model: | M8 * 1.25 3t Spiraal fijnfrees |
|---|---|---|---|
| Materiaal: | Wolfraam M3 M4 M10 Draadsnijfrees | Werkstuk: | Staal |
| Gebruik: | frezen | Coating: | AlTiSiN |
| HRC: | HRC55 | Voorzien zijn van: | Glad snijden |
| Sollicitatie: | Draad frezen | Pakket: | 1 stks/doos |
| Hoog licht: | M2 draadfrees,drie tanden draadsnijdende frees,draadfrees drie tanden |
||
Productomschrijving
M2 M3 M4 M5 M8 M10 Draadsnijfrees 3t Drie bladfluiten Spiraal fijn frees
Snel detail:
- Hoge hardheid
- hoge precisie
- Scherp en slijtvast
- Precisie draad
- Snelle vorming
- Lang leven
Beschrijving:
- De draadfrees is gemaakt van een gloednieuwe ultrafijne deeltjesstaaf door slijpen, met een hoge stijfheid en slijtvastheid, wat een sterke garantie vormt voor de levensduur van het gereedschap;Coatingtechnologie met hoge dichtheid, uitstekende slijtvastheid en effectieve thermische isolatie om de ultralange levensduur van het gereedschap te garanderen;Uitstekend nieuw randvormontwerp, glad oppervlak, niet gemakkelijk in te klappen, verbetert de stijfheid van het gereedschap en heeft tegelijkertijd goede spaanafvoerprestaties, wat ervoor zorgt dat het gereedschap niet blijft plakken onder de omstandigheden van snijden met hoge snelheid , met stabielere prestaties en efficiëntere verwerking.
freesparameters:
| HRC45 Hardmetalen frees |
Gereedschap lengte | fz&v | |||||
| Kort |
1 |
||||||
| Lang1 | 0.9 | ||||||
| Over lengte | 0,8 | ||||||
| Specialiteit | 0,6 | ||||||
| Type | Materiaal |
Kracht N/mm²
Hardheid HRC |
Koeling | ||||
| Lucht |
Droog snijden |
Smeervloeistof | |||||
| P | PI |
P1.1 |
Niet-gelegeerd constructiestaal, vrijsnijdend constructiestaal, gecarboneerd staal en gehard en getemperd staal | <700 | √ | √ | √ |
| P1.2 | gehard en getemperd staal | <1200 | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | Gelegeerd genitreerd staal, gecarboneerd staal en gehard en getemperd staal | <900 | √ | √ | √ | |
| P2.2 | Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal | <1400 | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal | <900 | √ | √ | √ | |
| P3.2 | Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal | <1500 | √ | √ | |||
 |
Sloten | |||||||||||
| Vc (m/min) |
fz (mm/tand) | |||||||||||
| Diameter | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
| 92 | 0.01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
| 100 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
| 72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0.04 | 0,05 | 0,058 | ||||
| 64 | 0.01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
| 56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0.06 | ||||
|
Voorbewerken | |||||||||||
| Vc (m/min) |
fz (mm/tand) | |||||||||||
| Diameter | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0.070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0.11 | ||||
| 184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0.070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
| 132 | 0,017 | 0.03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
| 112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0.060 | 0.07 | 0,088 | 0,102 | ||||
|
Af hebben | ||||||||||
| Vc m/min |
fz (mm/tand) | ||||||||||
| Diameter | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0.16 | 0,173 | 0,186 | |
| 272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
| 304 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0.16 | 0,173 | 0,186 | |
| 212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
| 196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
| 168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0.150 | 0,161 | |
- Als de volgende hardmetalen vingerfrees niet aan uw vereisten kan voldoen, ondersteunen wij OEM-productie op maat.De diameter van 0,2 mm tot 25 mm, de totale lengte van 50 mm tot 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F en logo kunnen worden aangepast, inclusief inch-frees.Neem contact met ons op om niet-standaard hardmetalen vingerfrezen te selecteren of aan te passen aan uw behoeften.
| M ruw |
P | M Prima |
Buitenste diameter | Fluit Diameter |
Blad Lengte |
Algemeen Lengte |
| M1*0.25 | 0,25 | >1 | 4 | 0,7 | 4 | 50 |
| M1.4*0.3 | 0.3 | >1.4 | 4 | 1 | 6 | 50 |
| M1.6*0.35 | 0,35 | >1.6 | 4 | 1.1 | 7 | 50 |
| M2*0.4 | 0,4 | >2 | 4 | 1.5 | 7 | 50 |
| M2.2*0.45 | 0,45 | >2.2 | 4 | 1.6 | 7 | 50 |
| M2.5*0.45 | 0,45 | >2.5 | 4 | 1.9 | 7 | 50 |
| M3*0.5 | 0,5 | >3 | 4 | 2.3 | 7 | 50 |
| M4*0.7 | 0,7 | >4 | 4 | 3 | 7 | 50 |
| M5*0.8 | 0,8 | >5 | 6 | 3.9 | 16.4 | 60 |
| M6*1 | 1 | >6 | 6 | 4.5 | 15.5 | 60 |
| M8*1.25 | 1.25 | >8 | 8 | 6.2 | 25.7 | 70 |
| M8*1 | 1 | >8 | 8 | 6.5 | 22.5 | 70 |
| M10*1 | 1 | >10 | 10 | 7.9 | 30.5 | 80 |
| M10*1.5 | 1.5 | >10 | 10 | 8 | 30.8 | 80 |
| M10*1.25 | 1.25 | >10 | 10 | 8.2 | 32.5 | 80 |
| M12*1.75 | 1.75 | >12 | 10 | 9.5 | 35.9 | 80 |
| M12*1.5 | 1.5 | >12 | 10 | 9.8 | 30.8 | 80 |
| M12*1 | 1 | >12 | 10 | 9.9 | 25.5 | 80 |
| M14*2 | 2 | >14 | 12 | 11.5 | 41 | 100 |
| M16*2 | 2 | >16 | 12 | 11.5 | 41 | 100 |
| M20*2.5 | 2.5 | >20 | 16 | 15 | 48,8 | 105 |
Instructies:
1. Meet de doorbuiging van het gereedschap voordat u de hardmetalen vingerfrees gebruikt.Als de nauwkeurigheid van de doorbuiging van het gereedschap groter is dan 0,01 mm, corrigeer deze dan voordat u gaat snijden.
2. Hoe korter het carbide e uit de spantang steekt, hoe beter.Als het gereedschap langer uitsteekt, verlaag dan de snelheid, voedingssnelheid of snijhoeveelheid.
3. In het geval van abnormale trillingen of geluid tijdens het snijden, verlaag dan de snelheid en snijhoeveelheid totdat de situatie is verbeterd.
4. Sproeitype en luchtstraaltype hebben de voorkeur voor staalkoeling, wat het gebruikseffect van hardmetalen vingerfrees kan verbeteren.
5. Opmerking: niet geschikt voor machines met een laag toerental, zoals een draaitafel en een elektrische handboormachine.
Toepassingen:
Voorgehard staal, roestvrij staal, matrijzenstaal, staalplaat, hittebestendig staal, pijp, koper en aluminium, gietijzer, non-ferrometaal, hout, kunststof, FRP enzovoort.Algemeen gebruik gleufsteken, frezen, profileren.
Q1.Het gereedschap breekt bij het in- of uittrekken van het werkstuk
De voedingssnelheid en snijdiepte kunnen worden verminderd en de snijkantlengte kan worden ingekort tot het minimum van de benodigde lengte.
Q2.Gereedschap breekt tijdens normale bewerking
Verlaag de voedingssnelheid en snijdiepte.
Het gereedschap moet gepassiveerd zijn.
Vervang de klem of spantang.
Het gereedschap met een hoog snijkantnummer verandert het gereedschap met een laag snijkantnummer om de spaanafvoer te verbeteren en spaanblokkering te voorkomen.
Vervang droog frezen door nat frezen (met snijvloeistof) en gebruik het met een vortexbuispistool om de gereedschapstemperatuur te verlagen en oververhitting van het gereedschap te voorkomen.
Als de toevoerrichting van de natte freesvloeistof wordt gewijzigd van de voorkant naar de schuine achterkant of dwarse bovenkant, moet de koelmiddelstroom voldoende zijn.
Q3.Het gereedschap breekt wanneer de voedingsrichting verandert
(1) Gebruik booginterpolatie (NC-bewerkingsmachine) of stop de invoer tijdelijk (tijdelijk).
(2) Verlaag (verlaag) de invoer voor en na de richtingsverandering.
(3) Vervang de klem of spantang.
Q4.Probleem: Een deel van de mespunt breekt
Schuin de hoeken af met handmatig slijpen.
Verander meelopend frezen in meelopend frezen.