Scherpe rand draadfrees M6 M8 M10 M3 M14 Snijden ISO-systeem
Productdetails:
Plaats van herkomst: | China |
Merknaam: | BWIN |
Modelnummer: | M14*2 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 1 stks/doos |
---|---|
Prijs: | negotiable |
Verpakking Details: | Plastic doos |
Levertijd: | 7 werkdagen |
Betalingscondities: | T/T, Western Union |
Levering vermogen: | 1-10000 stks 7 dagen |
Gedetailleerde informatie |
|||
Productnaam: | Frees met drie tanden | Model: | M1 M6 M3 M14 Draadsnijfrees |
---|---|---|---|
Materiaal: | Tungsten American System draadfrees | Werkstuk: | Staal |
Gebruik: | frezen | Coating: | AlTiSiN |
HRC: | HRC55 | Voorzien zijn van: | Hoge verwerkingsefficiëntie |
Sollicitatie: | Draad frezen | Pakket: | 1 stks/doos |
Markeren: | Draadfrees M1,M1 Draadsnijdende frees,Draadeindfrees ISO-systeem |
Productomschrijving
Drie tanden 3-draads frees M1 M6 M8 M10 M3 M14 frees Amerikaans systeem
Snel detail:
- Scherpe rand
- Snijden zonder braam
- Slijtvast en duurzaam
- Goede spaanafvoerprestaties
- Hoge verwerkingsefficiëntie
Beschrijving:
- De draadfrees is gemaakt van gloednieuwe ultrafijne deeltjes wolfraamstaal door slijpen.Het heeft een hoge plezier- en slijtvastheid, wat een sterke garantie vormt voor de levensduur van het gereedschap
- Coatingtechnologie met hoge dichtheid zorgt ervoor dat het gereedschap een uitstekende slijtvastheid en effectieve thermische isolatie heeft, waardoor de prestaties van het gereedschap stabiel blijven
- Het nieuwe bladvormontwerp heeft een glad oppervlak en is niet gemakkelijk in te klappen.Het houdt rekening met de stijfheid van het gereedschap en de spaanafvoerprestaties.De spaanafvoer is soepel en vrij van spaanophoping, waardoor spaanvorming effectief wordt voorkomen
- Universele ronde schacht realiseert minimale slingering en verbetert de freesefficiëntie
freesparameters:
HRC45 hardmetalen draadfrees |
Gereedschap lengte | fz&v | |||||
Kort |
1 |
||||||
Lang1 | 0.9 | ||||||
Over lengte | 0,8 | ||||||
Specialiteit | 0,6 | ||||||
Type | Materiaal |
Kracht N/mm²
Hardheid HRC |
Koeling | ||||
Lucht |
Droog snijden |
Smeervloeistof | |||||
P | PI |
P1.1 |
Niet-gelegeerd constructiestaal, vrijsnijdend constructiestaal, gecarboneerd staal en gehard en getemperd staal | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | gehard en getemperd staal | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Gelegeerd genitreerd staal, gecarboneerd staal en gehard en getemperd staal | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal | <1500 | √ | √ |
![]() |
Sloten | |||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tand) | |||||||||||
Diameter | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
92 | 0.01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0.04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0.01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0.06 |
![]() |
Voorbewerken | |||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tand) | |||||||||||
Diameter | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0.070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0.11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0.070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0.03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0.060 | 0.07 | 0,088 | 0,102 |
![]() |
Af hebben | ||||||||||
Vc m/min |
fz (mm/tand) | ||||||||||
Diameter | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0.16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0.16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0.150 | 0,161 |
- Als de volgende carbideschroefdraadfreesniet aan uw vereisten kan voldoen, ondersteunen wij OEM-productie op maat.De diameter van 0,2 mm tot 25 mm, de totale lengte van 50 mm tot 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F en logo kunnen worden aangepast, inclusief inch-formaatschroefdraadfrees.Neem contact met ons op om niet-standaard hardmetaal te selecteren of aan te passenschroefdraadfreesvolgens uw behoeften.
M ruw |
P | M Prima |
Buitenste diameter | Fluit Diameter |
Blad Lengte |
Algemeen Lengte |
M1*0.25 | 0,25 | >1 | 4 | 0,7 | 4 | 50 |
M1.4*0.3 | 0.3 | >1.4 | 4 | 1 | 6 | 50 |
M1.6*0.35 | 0,35 | >1.6 | 4 | 1.1 | 7 | 50 |
M2*0.4 | 0,4 | >2 | 4 | 1.5 | 7 | 50 |
M2.2*0.45 | 0,45 | >2.2 | 4 | 1.6 | 7 | 50 |
M2.5*0.45 | 0,45 | >2.5 | 4 | 1.9 | 7 | 50 |
M3*0.5 | 0,5 | >3 | 4 | 2.3 | 7 | 50 |
M4*0.7 | 0,7 | >4 | 4 | 3 | 7 | 50 |
M5*0.8 | 0,8 | >5 | 6 | 3.9 | 16.4 | 60 |
M6*1 | 1 | >6 | 6 | 4.5 | 15.5 | 60 |
M8*1.25 | 1.25 | >8 | 8 | 6.2 | 25.7 | 70 |
M8*1 | 1 | >8 | 8 | 6.5 | 22.5 | 70 |
M10*1 | 1 | >10 | 10 | 7.9 | 30.5 | 80 |
M10*1.5 | 1.5 | >10 | 10 | 8 | 30.8 | 80 |
M10*1.25 | 1.25 | >10 | 10 | 8.2 | 32.5 | 80 |
M12*1.75 | 1.75 | >12 | 10 | 9.5 | 35.9 | 80 |
M12*1.5 | 1.5 | >12 | 10 | 9.8 | 30.8 | 80 |
M12*1 | 1 | >12 | 10 | 9.9 | 25.5 | 80 |
M14*2 | 2 | >14 | 12 | 11.5 | 41 | 100 |
M16*2 | 2 | >16 | 12 | 11.5 | 41 | 100 |
M20*2.5 | 2.5 | >20 | 16 | 15 | 48,8 | 105 |
Instructies:
1. Voordat u het carbide gebruiktschroefdraadfrees, meet de doorbuiging van het gereedschap.Als de nauwkeurigheid van de doorbuiging van het gereedschap groter is dan 0,01 mm, corrigeer deze dan voordat u gaat snijden.
2. Hoe korter het carbide e uit de spantang steekt, hoe beter.Als het gereedschap langer uitsteekt, verlaag dan de snelheid, voedingssnelheid of snijhoeveelheid.
3. In het geval van abnormale trillingen of geluid tijdens het snijden, verlaag dan de snelheid en snijhoeveelheid totdat de situatie is verbeterd.
4. Sproeitype en luchtstraaltype hebben de voorkeur voor staalkoeling, wat het gebruikseffect van hardmetalen vingerfrees kan verbeteren.
5. Opmerking: niet geschikt voor machines met een laag toerental, zoals een draaitafel en een elektrische handboormachine.
Toepassingen:
Voorgehard staal, roestvrij staal, matrijzenstaal, staalplaat, hittebestendig staal, pijp, koper en aluminium, gietijzer, non-ferrometaal, hout, kunststof, FRP enzovoort.Algemeen gebruik gleufsteken, frezen, profileren.
Q1.Vroege slijtage
Reden:Snijsnelheid te hoog
Onjuist gereedschapsmateriaal
Te veel snijtijden
Kleine eindafwerking snijdiepte
Onvoldoende koelvloeistof
Oplossing:Verlaag de snijsnelheid
Verander naar een betere tool
Verminder het aantal sneden
Afwerkingssnijdiepte boven 0,05 mm
Gebruik koelvloeistof met smeermiddel
Q2.Ongelijke slijtage van de linker en rechter messen
Reden:Onredelijke leidende hoek
Voer enkelzijdig snijden uit
Asymmetrische linker- en rechterschroefdraad halve hoek
Oplossing:Correct correcte hellingshoek
Draai naar de snijkant van de dwarsmeter
De insnijhoek is ingesteld op 1/2 van het tandprofiel
Q3.Lemmet breuk
Reden: Snijsnelheid is te laag
Lage passivering
Oplossing: Verhoog de snijsnelheid
Verhoog de hoeveelheid passivering
Q4.Beschadigd (groot hakmes)
Reden: Kleverige chips
Gereedschap/werkstuk niet vast
Een stuk schakelaar heeft schade veroorzaakt
Oplossing: Gebruik smerende koelvloeistof of vervang het mes
Afschuining bij inlaat en groef bij uitlaat
Versterking klem