HRC45 5 Flute Carbide Frees High Feed 4F 5F Frezen
Productdetails:
Plaats van herkomst: | China |
Merknaam: | BWIN |
Modelnummer: | φ20*45*d20*100L |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 1 stks/doos |
---|---|
Prijs: | Negotiable |
Verpakking Details: | Plastic doos |
Levertijd: | 7 werkdagen |
Betalingscondities: | T/T, Western Union |
Levering vermogen: | 1-10000 stks 7 dagen |
Gedetailleerde informatie |
|||
Productnaam: | HRC45 4F hardmetalen platte frees | Model: | 4F 5F Vierkante vingerfrees met hoge voeding |
---|---|---|---|
Materiaal: | Hardmetalen frezen van wolfraam | Werkstuk: | Staal/RVS |
Gebruik: | Freesgereedschap | Coating: | AlTiN |
HRC: | HRC45 | Voorzien zijn van: | Goede taaiheid |
Sollicitatie: | Freesmachine | Pakket: | 1 stks/doos |
Hoog licht: | HRC45 5 Fluit Carbide End Mill,High Feed End Mill HRC45,5 Flute Carbide End Mill Frezen |
Productomschrijving
HRC45 4F 5F Carbide Flat End Mill 5 Fluit Endmill Hoge voeding wolfraamcarbide frezen
kenmerk:
- Goede taaiheid
- Goede hittebestendigheid
- Corrosieweerstand
- Lang leven
- Snijden met hoge snelheid
Beschrijving:
- De platte frees wordt verwerkt door een uiterst nauwkeurig slijpproces om trillingen te verminderen, en het is niet gemakkelijk om het mes te breken, dus het kan een lange levensduur hebben;Ongelijke spiraal en grote spaanafvoergroefontwerp maken snel spaanbreken en spaanafvoer mogelijk, soepel snijden, bramen verminderen en het gereedschap niet gemakkelijk plakken;Hoge productiviteit bij het snijden;Hoogwaardige coatingtechnologie, verschillende series van verschillende coatings, gemakkelijk te onderscheiden.
freesparameters:
HRC45 hardmetalen platte frees |
Gereedschap lengte | fz&v | |||||
Kort |
1 |
||||||
Lang1 | 0.9 | ||||||
Over lengte | 0,8 | ||||||
Specialiteit | 0,6 | ||||||
Type | Materiaal |
Kracht N/mm²
Hardheid HRC |
Koeling | ||||
Lucht |
Droog snijden |
Smeervloeistof | |||||
P | PI |
P1.1 |
Niet-gelegeerd constructiestaal, vrijsnijdend constructiestaal, gecarboneerd staal en gehard en getemperd staal | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | gehard en getemperd staal | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Gelegeerd genitreerd staal, gecarboneerd staal en gehard en getemperd staal | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | Gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal en snelstaal | <1500 | √ | √ |
Sloten | ||||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tand) | |||||||||||
Diameter | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
92 | 0.01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0.04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0.01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0.06 |
Voorbewerken | ||||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tand) | |||||||||||
Diameter | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0.070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0.11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0.070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0.03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0.060 | 0.07 | 0,088 | 0,102 |
Af hebben | |||||||||||
Vc m/min |
fz (mm/tand) | ||||||||||
Diameter | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0.16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0.16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0.150 | 0,161 |
- Als de volgende hardmetalen frees niet aan uw vereisten kan voldoen, ondersteunen wij OEM-productie op maat.De diameter van 0,2 mm tot 25 mm, de totale lengte van 50 mm tot 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F en logo kunnen worden aangepast, inclusief inch-frees.Neem contact met ons op om niet-standaard hardmetalen vingerfrezen te selecteren of aan te passen aan uw behoeften.
Specificatie | Dwarsfluit (φ) |
FluitLengte (C) |
Schachtdia (D) | Totale lengte (L) |
φ1*3*d4*50L | 1 | 3 | 4 | 50 |
φ1.5*4*d4*50L | 1.5 | 5 | 4 | 50 |
φ2*5*d4*50L | 2 | 5 | 4 | 50 |
φ2.5*7*d4*50L | 2.5 | 7 | 4 | 50 |
φ3*8*d4*50L | 3 | 8 | 4 | 50 |
φ4*10*d4*50L | 4 | 10 | 4 | 50 |
φ5*13*d6*50L | 5 | 13 | 6 | 50 |
φ6*15*d6*50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
φ8*20*d8*60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
φ10*25*d10*75L | 10 | 25 | 10 | 75 |
φ12*30*d12*75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
φ14*45*d14*100L | 14 | 45 | 14 | 100 |
φ16*45*d16*100L | 16 | 45 | 16 | 100 |
φ18*45*d18*100L | 18 | 45 | 18 | 100 |
φ20*45*d20*100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
1. Meet de doorbuiging van het gereedschap voordat u het gereedschap gebruikt.Als de nauwkeurigheid van de doorbuiging van het gereedschap groter is dan 0,01 mm, corrigeer deze dan voordat u gaat snijden.
2. Hoe korter het gereedschap uit de spantang steekt, hoe beter.Als het gereedschap langer uitsteekt, verlaag dan de snelheid, voedingssnelheid of snijhoeveelheid.
3. In het geval van abnormale trillingen of geluid tijdens het snijden, verlaag dan de snelheid en snijhoeveelheid totdat de situatie is verbeterd.
4. Sproeitype en luchtstraaltype hebben de voorkeur voor staalkoeling, wat het gebruikseffect van de frees kan verbeteren.
5. Opmerking: niet geschikt voor machines met een laag toerental, zoals een draaitafel en een elektrische handboormachine
Toepassingen:
Voorgehard staal, roestvrij staal, matrijzenstaal, staalplaat, hittebestendig staal, pijp, koper en aluminium, gietijzer, non-ferrometaal, hout, kunststof, FRP enzovoort.Algemeen gebruik gleufsteken, frezen, profileren.
Q1.Het gereedschap breekt bij het in- of uittrekken van het werkstuk
De voedingssnelheid en snijdiepte kunnen worden verminderd en de snijkantlengte kan worden ingekort tot het minimum van de benodigde lengte.
Q2.Gereedschap breekt tijdens normale bewerking
Verlaag de voedingssnelheid en snijdiepte.
Het gereedschap moet gepassiveerd zijn.
Vervang de klem of spantang.
Het gereedschap met een hoog snijkantnummer verandert het gereedschap met een laag snijkantnummer om de spaanafvoer te verbeteren en spaanblokkering te voorkomen.
Vervang droog frezen door nat frezen (met snijvloeistof) en gebruik het met een vortexbuispistool om de gereedschapstemperatuur te verlagen en oververhitting van het gereedschap te voorkomen.
Als de toevoerrichting van de natte freesvloeistof wordt gewijzigd van de voorkant naar de schuine achterkant of dwarse bovenkant, moet de koelmiddelstroom voldoende zijn.
Q3.Het gereedschap breekt wanneer de voedingsrichting verandert
(1) Gebruik booginterpolatie (NC-bewerkingsmachine) of stop de invoer tijdelijk (tijdelijk).
(2) Verlaag (verlaag) de invoer voor en na de richtingsverandering.
(3) Vervang de klem of spantang.
Q4.Probleem: Een deel van de mespunt breekt
Schuin de hoeken af met handmatig slijpen.
Verander meelopend frezen in meelopend frezen.