• CNC van het de Snijdershulpmiddel HRC55 4 van het Carbidemalen van de de Fluitenruwe bewerking het Beëindigenmolen voor Roestvrij staal
  • CNC van het de Snijdershulpmiddel HRC55 4 van het Carbidemalen van de de Fluitenruwe bewerking het Beëindigenmolen voor Roestvrij staal
CNC van het de Snijdershulpmiddel HRC55 4 van het Carbidemalen van de de Fluitenruwe bewerking het Beëindigenmolen voor Roestvrij staal

CNC van het de Snijdershulpmiddel HRC55 4 van het Carbidemalen van de de Fluitenruwe bewerking het Beëindigenmolen voor Roestvrij staal

Productdetails:

Plaats van herkomst: CHINA
Merknaam: BWIN
Modelnummer: Φ5*13*d5*50L-4F

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

Min. bestelaantal: 1pcs/box
Prijs: negotiable
Verpakking Details: plastic doos
Levertijd: 7 het werkdagen
Betalingscondities: T/T, Western Union
Levering vermogen: 1-10000pcs 7days
Beste prijs Contact

Gedetailleerde informatie
Productnaam: De Molen van het de Ruwe bewerkingsbeëindigen van HRC55 4F Model: 4 het Beëindigenmolen van de fluitenruwe bewerking voor Staal
Materiaal: Cnc de Snijdershulpmiddel van het Carbidemalen Werkstuk: Beitel gereedschapsstaal
Gebruik: Ruwe bewerkingsmalen Deklaag: AlTiSiN
HRC: HRC55 ruwe Malensnijder Eigenschap: Precisiecoating
Toepassing: CNC-gereedschap Pakket: 1pcs/box
Markeren:

Carbide 4 de Molen van het Fluitbeëindigen

,

4 het Beëindigenmolen van de fluitenruwe bewerking

,

De Molen van het ruwe bewerkingsbeëindigen voor Staal

Productomschrijving

Eigenschappen:

  • Hoge hardheid
  • Goede slijtageweerstand
  • Scherp en langdurig
  • Vlotte spaanderbreuk
  • Hoge duurzaamheid

 

Beschrijving:

Goedkeurend een gloednieuwe het staalgrondstof van het fijn deeltjeswolfram met hoge slijtageweerstand en sterkte, ingevoerd passiveringsmateriaal om slijtageweerstand te verhogen, behoort het tot een veelzijdige malensnijder voor hoge hardheid en hoge snelheids scherpe toepassingen; Zorgvuldig zorgt het malen ervoor dat de snijkant van het hulpmiddel van bramen vrij is, die zijn levensduur verhogen; Goedkeurend een nieuw U-vormig groefontwerp om de ruimte van de spaanderverwijdering te verhogen, is de spaanderverwijdering meer vlot tijdens sterk knipsel, en de high-precision scherpe oppervlakte is glanzender; De 35 ° schroefhoek maakt de malensnijder meer slijtvast, vermindert productbramen, en is niet gemakkelijk om aan de snijder te plakken; Het ronde en vlotte die handvat, met het nauwkeurige afkanten wordt gecombineerd, bespaart de tijd van de hulpmiddelvervanging en verbetert zeer het werkefficiency.

 

Malenparameters:

HRC45 het Beëindigenmolen van de carbideruwe bewerking Hulpmiddellengte fz&v
Plotseling 1
Long1 0,9
Overlength 0,8
Specialiteit 0,6
Type Materiaal Sterkte
N/mm ²

Hardheid
HRC		 Het koelen
Lucht Droog knipsel Smerende vloeistof
P Pi P1.1 Niet carbureerde het legerings structurele staal, vrij scherp structureel staal, staal en doofde en maakte staal aan <700>√ √ √
P1.2 gedoofd en aangemaakt staal <1200>√ √ √
P2 P2.1 Gelegeerd nitrided staal, carbureerde staal en doofde en maakte staal aan <900>√ √ √
P2.2 Hulpmiddelstaal, dragend staal, de lentestaal en hoge snelheidsstaal <1400>√   √
P3 P3.1 Hulpmiddelstaal, dragend staal, de lentestaal en hoge snelheidsstaal <900>√ √ √
P3.2 Hulpmiddelstaal, dragend staal, de lentestaal en hoge snelheidsstaal <1500>√   √
M M1 M1.1 austenitic roestvrij staal <700 √   √
M1.2 Ferritic/austenitic (bicrystal) roestvrij staal <1000     √
M2 M2.1 Austenitic roestvrije uit gegoten staal <700 √   √
M3 M3.1 Ferritic/austenitic (bicrystal) roestvrije uit gegoten staal <1000     √
K K1 K1.1 Het gietijzer van het vlokgrafiet (grijs gietijzer), GJL <300 √ √ √
K2 K2.1 Kneedbaar ijzer, GJS <500 √ √ √
K2.2 Kneedbaar ijzer, GJS 500-800 √ √ √
K2.3 Kneedbaar ijzer, GJS >800 √ √ √
K3 K3.1 Vermicular grafietgietijzer, GJV; Buigzaam gietijzer, GJM <500 √ √ √
K3.2 Vermicular grafietgietijzer, GJV; Buigzaam gietijzer, GJM >500 √ √ √

 

Het inlassen
Vc
(m/min)		 fz (mm/tooth)
Diameter
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
112 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,065 0,069
92 0,01 0,017 0,025 0,032 0,038 0,045 0,0505 0,056 0,061 0,065
100 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,065 0,069
72 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,04 0,045 0,05 0,054 0,058
64 0,01 0,018 0,025 0,032 0,039 0,045 0,051 0,057 0,062 0,066
56 0,009 0,016 0,023 0,029 0,036 0,041 0,0465 0,052 0,056 0,06
44 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0,04 0,043 0,046
68 0,01 0,018 0,025 0,033 0,04 0,046 0,052 0,058 0,063 0,067
44 0,005 0,009 0,012 0,016 0,019 0,022 0,025 0,028 0,030 0,032
32 0,006 0,011 0,015 0,02 0,024 0,028 0,0315 0,035 0,0375 0,04
28 0,005 0,009 0,013 0,016 0,02 0,023 0,031 0,039 0,036 0,033
32 0,007 0,012 0,017 0,021 0,026 0,03 0,034 0,038 0,041 0,044
32 0,005 0,009 0,013 0,017 0,021 0,024 0,027 0,03 0,0325 0,035
120 0,017 0,031 0,044 0,056 0,068 0,08 0,09 0,1 0,05575 0,0115
112 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,0765 0,085 0,0915 0,098
92 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0,07 0,0755 0,081
52 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0,04 0,043 0,046
80 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0,07 0,0755 0,081
76 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,0645

0,069

 

Ruwe bewerking
Vc
(m/min)		 fz (mm/tooth)
Diameter
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
228 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,091 0,101 0,110 0,118
208 0,017 0,029 0,042 0,054 0,065 0,071 0,083 0,095 0,103 0,11
184 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,091 0,101 0,110 0,118
144 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,077 0,085 0,092 0,098
132 0,017 0,03 0,042 0,054 0,066 0,077 0,087 0,096 0,104 0,112
112 0,015 0,027 0,039 0,05 0,060 0,07 0,079 0,088 0,095 0,102
92 0,012 0,021 0,03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
140 0,017 0,03 0,043 0,055 0,067 0,078 0,088 0,098 0,106 0,114
92 0,008 0,015 0,021 0,027 0,032 0,038 0,043 0,047 0,051 0,055
60 0,011 0,018 0,026 0,033 0,041 0,047 0,053 0,059 0,064 0,069
56 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,039 0,044 0,049 0,053 0,057
68 0,011 0,02 0,028 0,036 0,044 0,051 0,0575 0,064 0,069 0,074
60 0,009 0,016 0,022 0,029 0,035 0,041 0,046 0,051 0,055 0,059
248 0,03 0,052 0,074 0,096 0,0116 0,135 0,152 0,169 0,1825 0,196
228 0,025 0,044 0,063 0,081 0,099 0,115 0,1295 0,144 0,155 0,166
184 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0,118 0,1275 0,137
104 0,012 0,021 0,03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
164 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0,118 0,1275 0,137
156 0,018 0,031 0,045 0,057 0,07 0,081 0,091 0,101 0,1095 0,118

 

Eindig
Vc
(m/min)		 fz (mm/tooth)
Diameter
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
332 0,028 0,05 0,07 0,091 0,11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
272 0,026 0,046 0,066 0,085 0,103 0,12 0,135 0,15 0,162 0,173
304 0,028 0,05 0,07 0,091 0,11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
212 0,023 0,041 0,059 0,076 0,092 0,107 0,121 0,134 0,145 0,155
196 0,027 0,047 0,067 0,086 0,104 0,122 0,137 0,152 0,165 0,177
168 0,024 0,043 0,061 0,079 0,095 0,111 0,125 0,139 0,150 0,161
136 0,019 0,033 0,047 0,06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,116 0,124
204 0,027 0,048 0,068 0,088 0,106 0,124 0,140 0,155 0,168 0,18
136 0,013 0,023 0,033 0,042 0,051 0,06 0,068 0,075 0,081 0,087
92 0,016 0,029 0,041 0,053 0,064 0,075 0,0845 0,094 0,101 0,108
84 0,014 0,024 0,034 0,044 0,053 0,062 0,0695 0,077 0,0835 0,09
100 0,018 0,031 0,045 0,057 0,07 0,081 0,0915 0,102 0,11 0,118
92 0,014 0,025 0,035 0,045 0,055 0,064 0,072 0,08 0,0865 0,093
364 0,047 0,083 0,117 0,151 0,183 0,214 0,2405 0,267 0,149 0,031
332 0,04 0,07 0,1 0,128 0,156 0,182 0,2045 0,227 0,245 0,263
272 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
152 0,019 0,033 0,047 0,06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,1155 0,124
240 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
228 0,028 0,05 0,07 0,091 0,011 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186

 

Nota:
  • Als de volgende het eindmolen van de carbideruwe bewerking niet aan uw vereisten kan voldoen, steunen wij OEM aangepaste productie. De diameter van 0.2mm tot 25mm, de totale lengte van 50mm tot 200mm, 4F, 5F, 6F, 8F en het embleem kunnen, met inbegrip van de snijder van het het eindmalen van de duimgrootte worden aangepast. Tevreden om ons te contacteren om niet genormaliseerde het eindmolen van de carbideruwe bewerking volgens uw behoeften te selecteren of aan te passen.
Specificatie

Fluit

Dia (D)

Fluit

Lengte (c)

Steel

Dia (D)

 Lengte over alles (L)
Φ4*10*d4*50L 4 10 4 50
Φ5*13*d5*50L 5 13 5 50
Φ6*15*d6*50L 6 15 6 50
Φ8*20*d8*60L 8 20 8 60
Φ10*25*d10*75L 10 25 10 75
Φ12*30*d12*75L 12 30 12 75
Φ8*35*d8*100L 8 35 8 100
Φ10*40*d10*100L 10 40 10 100
Φ12*45*d12*100L 12 45 12 100
Φ14*45*d14*100L 14 45 14 100
Φ16*45*d16*100L 16 45 16 100
Φ18*45*d18*100L 18 45 18 100
Φ20*45*d20*100L 20 45 20 100
 

Instructies:

1. Alvorens de het eindmolen van de carbideruwe bewerking te gebruiken, te meten gelieve de hulpmiddelafbuiging. Als de nauwkeurigheid van de hulpmiddelafbuiging 0.01mm overschrijdt, te verbeteren gelieve het vóór knipsel.

2. Korter het carbide e breidt zich uit de ring, beter uit. Als het hulpmiddel zich uit langer uitbreidt, verminder de snelheid, de voersnelheid of het scherpe bedrag.

3. In het geval van abnormaal trilling of geluid tijdens knipsel, te verminderen gelieve de snelheid en het scherpe bedrag tot de situatie wordt verbeterd.

4. Het neveltype en het lucht straaltype hebben voor staal het koelen de voorkeur, die het gebruikseffect van carbideeind miljoen kan verbeteren.

5. Nota: Niet geschikt voor machines met lage snelheid zoals roterende lijst en elektrische handboor.

 

Toepassingen:

Pre-verhard Staal, roestvrij staal, Matrijzenstaal, staalplaat, Hittebestendig staal, pijp, koper en aluminium, gietijzer, Non-ferro Metaal, Hout, Plastiek, FRP etc. Verrichting die voor algemeen gebruik, het rilling, het profileren inlassen.

Cnc Malensnijder 6mm 3 van het het Carbide Hoge Voer van het 4 Fluitwolfram Stevige het Beëindigenmolen van Endmill

 

FAQ

Q1: Te doen wat als er een het schudden mes tijdens gebruik is

Oplossing: Controleer de concentriciteit van de machine en of de inrichting wordt aangehaald, en controleer het werkstuk

Of om vast te klemmen, het voerbedrag verminder, verzeker eenvormige voersnelheid, en verhoog de snelheid

 

Q2: Waarom de bramen verschijnen

Oplossing: Als er bramen op het hulpmiddel zijn, kan het aan de hoge hardheid van het werkstuk en het hulpmiddel toe te schrijven zijn

Niet geschikt, kunt u het met een beter hulpmiddel vervangen. U kunt klantenservice raadplegen om een geschikt hulpmiddel voor u te adviseren

 

Q3: Te doen wat als de afkanting niet door een trillend mes wordt veroorzaakt

Oplossing: Als er bramen op het hulpmiddel zijn, kan het aan een groot het machinaal bewerken voer of een langzame omwentelingssnelheid toe te schrijven zijn,

U kunt de hoeveelheid voer verminderen of de snelheid geschikt verhogen. U kunt klantenservice raadplegen om een geschikte oplossing te adviseren.

 

label:

Hardmetalen frees

voorbewerken hardmetalen frees

wolfraamcarbide frees

Wilt u meer details over dit product weten
Ik ben geïnteresseerd CNC van het de Snijdershulpmiddel HRC55 4 van het Carbidemalen van de de Fluitenruwe bewerking het Beëindigenmolen voor Roestvrij staal kun je me meer details sturen zoals type, maat, hoeveelheid, materiaal, etc.
Bedankt!
Wachten op je antwoord.